工艺工法QCQC成果降低模板材料周转损耗率（5大实施对策）推荐.pptVIP

十、实施对策 实施三：固定加工场，专人监督指导施工，实行限额领料制度 2、现场所有模板施工根据定额提供参数预算计划使用量，施工班组根据计划使用量进行限额领料，模板使用采用审批制度，领料新模板均需现场专职施工员审批同意。 1、每栋塔楼附近设置一个模板加工场，专人负责模板开料，专职施工员现场监督指导施工，禁止工人随意对模板随意加工。 实施四：有针对性地对模板施工班组进行质量技术交底 每栋主体施工时对各个施工小组分别进行详细质量技术交底 模板施工人员分小组分区域流水作业施工，熟悉施工作业流程、搭设内容、模板材料配置。模板拆除人员固定，分区域进行拆除，及时清运拆除模板，损坏模板及时补充并进行编号。 实施四：有针对性地对模板施工班组进行质量技术交底 全体工人接受交底率达100%，各部位模板的装拆专人专责进行，装模施工人员熟练程度提高，拆模时模板损坏情况较少，模板周转次数明显提高。 实施五：细化模板施工方案，做到各个部位均有施工图指导施工。 重新编制详细的模板专项施工方案，做好各个部位模板下料单及模板搭设施工图，明确施工顺序做法和模板配料情况 实施五：细化模板施工方案，做到各个部位均有施工图指导施工。 模板加工后的边角余料、规格小模板用于外墙飘窗、线条、卫生间沉箱等处使用 实施五：细化模板施工方案，做到各个部位均有施工图指导施工。 墙、柱、梁模板尽量使用定型设计、定位使用 效果检查：施工现场各层模板施工能按照细化的模板专项施工方案进行，墙、柱、梁、板模板做到定型化、定位化使用，模板周转补损减少，周转使用次数明显提高。 十一、效果检查 经过项目部全体员工的6个多月共同努力主体结构顺利封顶，投入新模板总量为178590 m2，根据施工定额参数可得模板周转补损率为14.6%， （一）目标情况 对比项目 模板规格 周转补损率 计算参数 模板投入量 活动前 915mm×1830mm×18mm 18.2% 模板展开系数取3木模周转次数5 施工损耗5％ 201080m2 定额预算 15% 180989m2 活动后 14.6% 178590m2 模板材料投入情况对比表 18.2% 15% 14.6% 目标实现了！！！ （1）根据定额计算直接节省模板施工成本投入=（180989-178590）m2×31元 /m2=74370元； 奖励班组：合计29450元 实际节省模板施工成本投入：74370-29450=44920元 （2）主体封顶时间比计划工期提前25天。 （二）经济效果 好的项目管理制度和措施，有效的过程控制和细部处理，减少了施工的成本投入，直接提升了我们的企业竞争力。主体结构施工质量受到各单位的好评。 （三）社会效果 十二、标准化及巩固措施 1、在总结了本次QC活动成功经验后，我们QC小组将本次活动过程中所采取的各种有效措施和施工工艺做法做了整理，编制了《项目周转料具管理办法》和《余料回收管理制度》，补充完善《作业指导书》。《项目周转料具管理办法》和《余料回收管理制度》由公司以企业标准发布，应用于公司所有项目。 十二、标准化及巩固措施 2、巩固效果检查 2012年11月5日~12月20日是本次QC活动的巩固期，把主体施工采取的一系列管理制度和措施应用于社区服务中心模板施工，严格控制模板施工过程，加强对模板的保护，模板周转次数明显增多，每层模板补损少，混凝土施工质量、结构几何尺寸、观感效果都控制得较好，取得了良好的效益。 十三、总结和今后打算 1、总结 通过本次活动，使我们QC小组全体成员又得到了一次锻炼，在成本意识、经营管理和解决实际问题的能力都有所提高，但也暴露出小组在技术资料整理和总结方面的不足，在今后的活动中有待提高。 序号 评价内容 活动前（分） 活动后（分） 1 团队精神 3.7 4.3 2 质量意识 3.9 4.4 3 成本意识 3.2 4.8 4 QC工具运用技巧 3.5 4.1 5 改进意识 3.6 4.2 自我评价表 十三、总结和今后打算 2、今后打算 今后本QC小组活动的打算：结合在本次QC活动的经验及本工程特点，我们将继续发扬QC小组团队精神，发挥QC小组活动经验优势去攻克下一个课题： 《提高管道综合支架安装验收合格率》 配音：我们在很多地方看到网络广告。浏览网站时、看电影前中后、右上角弹出框 * * 配音：我们在很多地方看到网络广告。浏览网站时、看电影前中后、右上角弹出框 * 配音：我们在很多地方看到网络广告。浏览网站时、看电影前中