HFW焊管制管各工序质量控.doc

HFW 焊管制管各工序质量控制摘要:HFW 焊管具有生产效率高、制造成本低、尺寸形状精度高、外型美观等优点近5 年在焊管行业得到了迅速发展。目前国内建设的 HFW 焊管机组虽然较多、产能较大但还存在产品质量不稳定、发展不平衡等问题。结合宝钢 HFW 焊管生产的实践经验从可能引起钢管质量问题的焊管段和精整段各工序如原料准备、成型工艺、焊接控制、焊缝热处理、理化检验等环节进行了分析提出了各工序对应的质量控制措施以确保 HFW 焊管最终的产品质量。0 前言 HFW 焊管是利用高频电流产生的集肤效应和临近效应将钢板边缘迅速加热到焊接温度后进行挤压使板边焊接在一起的一种制管方法。具有生产效率高、制造成本低、尺寸形状精度高、外型美观等优点。21 世纪后随着西气东输等重大工程项目的规划掀起了国内焊管机组建设的新一轮高潮包括上海宝钢集团、上海中油天宝钢管有限公司、中海石油金洲管道有限公司、华油钢管有限公司扬州分公司等一批大直径 HFW焊管机组相继建成投产。目前我国 219610mm HFW 焊管年生产能力近 400 万 t。 这个建设热潮基本可以追溯到 2004 年在此之前国内的大直径 HFW 焊管机组只有宝鸡住金石油钢管有限公司和辽宁锦西钢管有限公司两条生产线采用的是国际通用的406mm HFW 焊管机组。据不完全统计截止目前建成和在建的 426mm 以上 HFW 焊管生产线已经超过 15 条1。还有不少民营企业也新建了焊管机组但尚未统计在内比如山东新泰某厂新上的 610mm 焊管机组等。 大规模的建设肯定会带来技术、投资、基建发展的不平衡。在新建的生产线中难免出现质量控制不到位等情况。 由于 HFW 焊管曾经出现过焊缝质量问题使其应用范围受到了限制。20 世纪 90 年代初期新疆油田曾发生原油输送管线试压爆破导致国内的 HFW 焊管被停止使用近十年2。近年来随着新技术在 HFW 焊管行业的不断应用使得 HFW 焊管产品质量有了质的突破和飞跃逐渐恢复了用户使用 HFW 焊管的信心。但是还有必要加强 HFW 焊管生产全过程的质量控制以提高产品质量保证油气输送管线的安全运行。1 焊缝宏观质量分析 焊缝质量的好坏直接影响 HFW 焊管的使用。HFW 焊管焊缝宽度一般为0.020.12mm焊缝中若有缺陷多以线状形式存在这种???陷危害性极大。首先需要明确焊缝检验时如果出现了质量不合格的焊管焊管生产时就必定存在异常而在后续精整段的检验、实验室理化试验中又未严格把关及时发现缺陷或是即使发现缺陷由于生产企业质量意识薄弱过多考虑经济得失等原因没有果断将缺陷管作降级或判废处置最终导致现场使用发生事故。 结合以上分析为提高 HFW 焊管质量笔者将重点分析生产线焊管段可能影响焊缝质量的环节以及精整段可能出现把关不严造成漏检的环节进而明确对应的控制措施和关注重点。2 焊管段质量控制2.1 HFW 制管工艺流程 HFW 制管工艺流程如图 1 所示。其中焊管段主要工艺包括:带钢准备开卷、矫平、切头尾、对焊-活套储料-铣边-成型-高频焊接-内外毛刺去除-热处理-定径-定尺飞-内毛刺冲洗精整段主要工艺包括:取样压扁-平头倒棱-水压试验-离线探伤-人工检验-称重、测长-喷标打包。2.2 焊管段各工序质量控制一般而言引发 HFW 焊管质量问题的主要因素多数起源于焊管段焊管段任何一个环节的异常都有可能导致钢管性能的不合格一旦精整工序漏检问题钢管就会流向用户导致使用时发生管道泄漏乃至爆管等恶性事故。笔者根据多年实际生产及管理经验对焊管生产时各工序的质量控制及应关注的环节进行以下分析和探讨。2.2.1 原料准备 HFW 焊管原料系热轧卷板原料质量会直接影响后续的焊接质量。焊管原料缺陷包括镰刀弯、波浪形、冶金杂质钢水纯净度、成分设计等；另外如果不能保证钢卷性能的均匀性在后续的成型调整中很容易产生鼓包、错边等无法挽回的制管缺陷这些缺陷对钢管力学性能的影响均是致命的再者钢板由于偏析严重导致的分层缺陷也可能致使钢管的耐压性能受到影响。 如果卷板锈蚀严重端部塔形层与层之间松松垮垮表明卷板有内在的质量问题。好的卷板无锈蚀端部平齐无塔形且层间结合紧密。另外考虑到制管过程中的包辛格效应和冷作硬化的影响是和钢级、厚径比相关的对卷板性能也应提出相关的技术要求。2.2.2 矫平 根据宝钢 HFW 焊管生产的实践经验如果卷板矫平质量不合格就会大大增加后续成型难度成型时鼓包和错边概率增加这就意味着冷焊缺陷可能大大提升而冷焊是 HFW焊管最致命的质量缺陷。2.2.3 边部处理 钢板的边部质量直接影响焊接质量因此铣边质量的控制尤为关键。铣边工序质量控制的要求是:边部干净、整齐板宽一致无变形。据了解国内 HFW 行业受机组投资时间、投资额度等的影响及对后期设备维护保养和运行成本的考虑使用铣边机进行带钢边部处理的企