pet瓶线包装工序质量控制标准.doc

广东加多宝饮料食品有限公司（JDB） 文件编号 JDB/WI-QC-202 文件版本 A 修定次数 2 生效日期 2003.12.10 PET瓶线包装工序质量控制标准 制定部门 品控部 文件页码 共4页 第1页 1.0目的 规定PET瓶线包装工序各点的品质控制标准。 2.0适用范围 PET茶线的包装过程。 3.0职责 3.1操作员负责协助品控员取样。 3.2品控员负责对各控制点的检测、控制。 3.3品控员领班负责对检测方法及结果的检查。 3.4品控主任负责对异常情况的处理及检测结果的审核。 4.0程序 4.1茶饮料包装工序加工流程图 空瓶 消毒、清洗 ````` UHT 灌注 封口 瓶盖打码 倒瓶杀菌 冷却 风干 成品 纸箱打码 包装 光检 套标 4.2 UHT品质控制标准 4.2.1生产前确保UHT系统及管道按《PET线、罐线CIP工艺指导书》（JDB/WI-QC-204）规定进行清洗。 4.2.2生产前对UHT系统及管道进行预杀菌，确保其无菌。 4.2.3灌注前排净管道、UHT、灌注机内的水，确保料液糖度合格，每次排料量为800L。 4.2.4品控员每半小时检查杀菌温度及杀菌出口温度是否合格。杀菌温度乌龙茶、绿茶为 137±1℃，冰红茶为115±1℃，杀菌时间均为30秒。UHT杀菌出口温度控制89±1℃。 编写人/日期 审核人/日期 批准人/日期 修改标志 修改次数 修改人/日期 广东加多宝饮料食品有限公司（JDB） 文件编号 JDB/WI-QC-202 文件版本 A 修定次数 2 生效日期 2003.12.10 PET瓶线包装工序质量控制标准 制定部门 品控部 文件页码 共4页 第2页 4.2.5如因停机，则料液在UHT系统内循环不得超过10分钟，超过10分钟作排放处理，超过20分钟，对UHT和灌注机进行热水CIP清洗。 4.3空瓶消毒、清洗品质控制标准 4.3.1生产过程中操作员应剔除不符合标准的PET瓶。PET空瓶外观标准：瓶体内外壁无气泡、杂质、污点；瓶口光滑平整；瓶体应透明无变形和严重磨损；瓶子无异味；瓶体颜色与标准样应相符，颜色均匀。 4.3.2生产前确保洗瓶机按《PET瓶线、罐线CIP工艺指导书》（JDB/WI-QC-204）规定进行CIP清洗。 4.3.3生产前配制好消毒原液，配制方法见《PET瓶消毒剂使用作业指导书》（JDB/WI-QC-213）。 4.3.4品控员每两小时检查消毒液浓度是否合格，消毒液浓度为50±10PPM，检测方法见《PET瓶消毒剂使用作业指导书》（JDB/WI-QC-213）。 4.4灌注品质控制标准 4.4.1生产前确保管道及灌注机按《PET瓶线、罐线CIP工艺指导书》（JDB/WI/QC-204）规定进行CIP清洗。 4.4.2品控员每小时检测灌注量。 4.5.2.1 乌龙茶灌注量标准为≥520.5g，平均值≥535.5g。 4.5.2.2 冰红茶灌注量标准为≥538.2g，平均值≥553.7g。 4.5.2.3 绿茶灌注量标准为≥526.1g，平均值≥541.2g。 4.4.3产品灌注温度控制在88～91℃之间，相对应的灌注封盖后产品内容物的即时中心温度应控制在84.5～89℃。品控员每两小时检测一次灌注封盖后产品内容物的即时中心温度，取样点为封盖后的灌注间出口处。 4.4.4 灌注出的产品应及时封盖。 4.5 封口品质控制标准 4.5.1 生产前需进行封盖测试，品控员检测开盖扭力及封口外观，判定合格后方可正式开机生产。 编写人/日期 审核人/日期 批准人/日期 修改标志 修改次数 修改人/日期 广东加多宝饮料食品有限公司（JDB） 文件编号 JDB/WI-QC-202 文件版本 A 修定次数 2 生效日期 2003.12.10 PET瓶线包装工序质量控制标准 制定部门 品控部 文件页码 共4页 第3页 4.5.2品控员每半小时检查封口外观质量，封口外观标准：无浮盖，安全环断裂，明显划伤。检查结果记录于《PET瓶线封盖检查记录表》（JDB/RE-QC-32） 4.5.3品控员每两小时检查12个封口头扭力，扭力标准为9～17inlbs。检测结果记录于《PET瓶线封盖检查记录表》（JDB/RE-QC-32）。 4.5.4注意瓶颈冲洗水位置设置，确保瓶颈冲洗干净，冲洗水不溅入瓶