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5422工作面设备运送、安装 安全技术措施 君安煤矿二号井 二〇一一年十一月八日 5422工作面设备下放、运送、安装安全技术措施 5422工作面已贯通，形成了独立的通风系统，经铜川煤矿设计院设计，工作面采用悬移组合顶梁液压支架支护配合采煤机割煤、放顶煤采煤工艺。根据井下生产需要，现决定将悬移支架、采煤机、刮板输送机等设备运送、安装到5422工作面，为了确保设备在下放、运输、安装过程中的安全以及安装的工程质量，特制定本措施，各施工单位以及管理人员在施工过程中必须严格按本措施执行。 一、下放、运输 1、设备下放前必须安排人员先将轨道维修、加固，道距符合规定，接茬平稳，并且要将沿途轨道附近杂物清理干净。 2、下放前由设备厂家技术人员指导，将采煤机、支架等大型设备解体，拆卸成零部件，运送到指定地点后再由厂家技术人员指导安装、调试。 3、拆卸开的零部件、大件表面的油污必须清理干净，防止人员搬运时手滑脱。 4、拆卸开的零碎部件分类，并放入木箱中（或者编织袋子）下运，严禁乱拉乱放。 5、参与拆卸、运顺、安装的人员必须爱护设备，轻拿轻放，严禁碰撞、将设别损坏。 6、在主井口（底）向罐笼中装（卸）设备时，云盘必须闭合好，一次装入的重量不得超过罐笼的额定提升量。 7、在井口装设备和下放时，井筒下方严禁人员通过或者逗留。 8、在井下用平板车运输时必须将设备固定牢靠（用多根铁丝或者钢丝绳捆扎）。设备重心位置必须在平板车中心线上，防止两侧轻重不一，造成侧翻。 9、平板车前后都必须绑绳，在下坡段前面的人员撤到后面，拽住绳索缓慢前行。 10、平板车运行时严禁人员在两侧推车或通过。 11、在井下安设绞车的地点必须用绞车拉（放）；重车必须用低速下放。 12、绞车司机必须持证上岗，并且听清信号，每次下放都必须检查钩头、保险绳是否可靠。 13、斜坡“一坡三挡”必须可靠，严格执行“行人不行车，车动人躲避”。 14、各通讯点信号、通讯必须畅通，各工种必须严格按信号指令操作。 15、设备必须运到指定地点，轻拿轻放。严禁随意乱拉乱放，严禁卸设备时连车推倒。 16、各单位运输环节要设专人负责，跟班队长现场指挥。 17、使用手拉葫芦装卸大件时，手拉葫芦必须固定牢靠，并且要有闭锁功能，吊起的设备下方严禁人员停留或通过。 二、安装 1、安装前必须将工作面浮煤清净，工作面高度保持在2.2米。顶板活体、脱层全部处理彻底，失效锚杆全部重新补打，确保支护安全。 2、安装顺序：先安装40型溜子，再上支架、支架上完后安装630溜子，最后组装采煤机、打上、下巷超前支护。 3、40型溜子安装好后，由机头开始安装支架。安装支架时先将工作面宽度扩够3.6米，扩1.5米长安装第一架，然后每向机尾扩1.0米安装一架。相邻两顶梁间距40mm。 4、安装第一架步骤： ①、顶梁安装时要与上、下顺槽平行，与切眼垂直。安装前从工作面切眼中线向前引一条平行线，拉线后方可安装。安装好后要校正，向后安装所有顶梁以此线为基准。 ②、用单体支柱固定牢固的四个手拉葫芦将顶梁拉到1.5米以上时，安装液压支柱，先安装后柱，插好支柱销后（插支柱销方向由内向外），用β销锁紧，然后安装两前柱。所有支柱安装好并注液接顶，以保证支架稳固牢靠（工作面顶高时可充填木料刹顶背实）。 5、安装第二架： ①、在第一架顶梁带孔的侧筋上吊挂好手拉葫芦，以替代一侧的单体支柱。其它步骤与安装第一架相同。 ②、第二架支撑好后，要马上用托梁连接套及托梁连接销将两支架连接好（插托梁连接套穿销方向由外向内）。 6、以此类推直至安装完毕。 7、安装液压管路系统，调整顶梁间距（标准间距40mm），将工作面支架、顶梁调整成一条直线。 8、安装支架、采煤机时，必须由厂家技术人员现场指导，区队紧密配合，跟班队长现场指挥。 9、安装使用液压枪时，必须由悬移梁工作面的正司机操作，使用前必须检查安全阀、密封等情况。 10、安装、上架时必须使用液压支柱配合钢梁对顶板进行维护，使用手拉葫芦时，必须固定在钢梁上。 11、用手拉葫芦提升顶梁时，四个手拉葫芦必须保持一个匀速，严禁快慢不一。 12、必须先检查手拉葫芦是否完好、闭锁是否可靠，严禁使用闭锁不灵或者有其它故障的手拉葫芦作业。 13、起吊顶梁过程中严禁人员在下方停留或通过。 14、上架时，严禁启动工作面刮板输送机。 15、支柱必须打在实体上，严禁在浮煤虚体上支设支柱。 16、工作面上下安全出口必须清理畅通。 17、工作面顶梁安装必须保持一个平，顶板不平时必须用坑木、板皮将顶部刹实。 18、本措施没有写到的地方，严格按《煤矿安全规程》执行。 学习签名栏：