全焊球阀介绍_图文.ppt

管线全焊接球阀介绍 背景篇 国内外现状 管线输送历史悠久 API 6D 管道工业快速发展 最高压力PN420（CL2500），最大管径DN1500（60″） 世界著名长输管线 美国、俄罗斯、东南亚、中国（西气东输） 我国重视油气资源开发 “十一五”规划： “加快油气干线管网和配套设施的规划建设，逐步完善全国油气管线网络。建成西油东送、北油南运成品油管道。适时建设第二条西气东输管道及陆路进口油气管道。” 国能油气[2009]136号文件中提出： 40″以下阀门立足国内采购； 48″以上应有10%左右采用国内自主研制的阀门产品，鼓励多采用。 川气东送（已开建） 横跨东中西部八个省市，总长约2200公里。 西气东输二线（已开建） 全长9102公里，项目总投资1422亿元的西气东输二线工程2008年2月22日开工建设。计划2009年底西段建成投产、2011年前全线贯通。 这是中国第一条引进境外天然气的大型管道工程，将把来自中亚和境内新疆的天然气送到珠三角和长三角及中南地区，对保障中国能源安全，优化能源消费结构具有重大意义。 中缅原油管线（2009年6月16日签署备忘录） 气、油双线并行，采取先建输气管线、再建输油管线的方式进行。 中缅原油管道起于缅甸西海岸的实兑港，经云南边城瑞丽抵达昆明，全长约1100公里，预计总投资约25亿美元。 中缅天然气管线会继续延伸至广西南宁，全长2806公里，计划将在今年9月开工建设，并于2012年试通气，年输气能力120亿立方米。 全焊接球阀应用现状 （1）目前，32〞以下（含32〞）高压全焊接国产球阀在中石油长输油气管道已实现国产化；32〞以上的大口径全焊接阀门由于设计和制造技术难度大，无实际应用业绩等，主要还是从美国喀麦（CAMERON）、意大利格罗夫（GROVE）、德国舒克和伯马公司等引进。 （2）2005年西气东输公司采购了自贡阀门厂生产的 2台40〞class600 全焊接球阀用于金坛储气库工程（备用）；2006年采购了19台24〞class400 全焊接球阀，用于淮武支线管道工程，其中16台用于线路截断阀室，３台用于站场工艺管线。 （3）西气东输一线干线共采购Class600 级球阀2080台，其中： 36”～ 40”球阀 216台 26”～ 36”球阀 84台 26”以下球阀 1780台。 国产球阀占总采购数量的85%（主要规格均为 26 〞以下）。 (4) 西气东输二线工程(东段)大口径全焊接球阀需求 西气东输二线工程管道主干线和八条支干线全长9102公里。工程设计年输气规模为300亿立方米，可稳定供气达30年以上。西二线西段工程2009年将底建成投产；东段线路工程（中卫－广州）计划2011建成;干线设计压力为10MPa ,管径1219 mm,有5条支干线压力为10MPa ,管径1016 mm。按照管线的初步设计，东段32″以上高压大口径全焊接球阀的需求量至少需要400台以上。 长输管线对阀门的严格要求 1.强度和韧性 2.零密封要求 3.具备失火安全和防静电功能 4.DBB功能（Double Brock Bleed） 5.防止阀腔压力的夹持 6.阀腔可排放 7.位置指示 8.传动链 9.硫化工况 10.紧急切断功能 11.考虑地下水的电位腐蚀和应力腐蚀 a.干线埋地截断阀，由于要承受管道沉降、移动、热应力变化、地震和泥石流等多种外载荷作用力，因此，对阀门整体强度要求高，各种严酷环境下必须要确保使用安全。 b.当局部管道出现重大事故（如泄漏）时，截断阀要能迅速关闭并确保密封可靠无泄漏，否则有可能导致事态失控。因此，要求阀门关键时刻操作不失灵，确保性能稳定。 c.长输管道运行寿命一般在30年以上，焊接在管线上的阀门应与管道寿命一致，由于阀门出现故障后在线维修困难、作业风险大，成本费用高。因此，要求阀门内部易损件和密封件使用寿命长,经久耐用。 国产化初步方案（中石油） 第一步: 中石油结合工程实际，组织研究制定大口径高压阀门应用技术条件，提出产品技术指标; 第二步: 国内有关阀门生产厂家进行新产品试制，中石油参与试制全过程，联合开发首台（套） 40″ Class 600 以上级全焊接阀门新产品,并参与完成对新产品台架试验和性能测试; 第三步: 在西气东输二线工程进行首台（套）样机试验考核（工业性考核6个月），完成新产品技术鉴定; 第四步: 在西二线干线、支干线及后续工程推广应用，最终实现天然气长输管线 用48 ″以内大口径高压阀门的全面国产化。 技术篇 可行性 双活塞效应阀座球阀应用 长输管线定义下的双阻塞与排放 自泄式阀座球阀的实现方法 长输管线定义下的双阻塞与排放 自泄式