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材料成形工艺基础分类习题库 名词解释 液态金属的充型能力 铸件的收缩 铸件的缩孔和缩松 铸造应力 低压铸造 金属的可锻性 体积不变定理 加工硬化 落料和冲孔 焊接热影响区 金属材料的焊接性 熔化焊接 压力焊 塑料的流动性 注射过程? 模具基本组成 成型系统，浇注系统，排气系统，冷却系统，顶出系统 1．影响金属充型能力的因素有：金属的、温度 。 2.浇注系统一般是由（浇口杯），（直浇道），（横浇道），和（内浇口）组成的。 3.壁厚不均匀的铸件,薄壁处易呈现（）应力,厚壁处呈现（ ）应力。 4.粗大厚实的铸件冷却到室温时，铸件的表层呈（）应力，心部呈（）应力。 5.铸造应力有( )、( )、( )三种。 6.纯金属或共晶成分的铸造合金在凝固后易产生( );结晶温度范围较宽的铸造合金凝固后易产生( )。 7.铸铁合金从液态到常温经历（ ?）收缩、（ ?）收缩和（ ?）收缩三个阶段;其中（ ?）收缩影响缩孔的形成,（ ?）收缩影响内应力的形成。 8.为防止产生缩孔，通常应该设置（　　），使铸件实现（　　）凝固。最后凝固的是（　　）。 9.合金的流动性大小常用（ ?）来衡量,流动性不好时铸件可能产生（ ?）和缺陷。 10.浇注位置的选择原则是;（??? ）? ;分型面的选择原则为: （?????? ）。 11.铸件上质量要求较高的面，在浇注时应该尽可能使其处于