机械失效零件修复技术.pptVIP

任务二　零件的修复工艺 图4-21　加强板的焊接1—锥销　2—加强板　3—工件 3.有色金属零件的焊修4.钎焊修复法 任务二　零件的修复工艺 1)锡铋合金焊条的制作：在铁制容器内投入重量比为wSn=55%(熔点为232℃)和45%(熔点为271℃)，加热至完全熔融，然后迅速注入角钢槽内，冷却凝固后便成锡铋合金焊条。2)焊剂的配制：在浓盐酸中加入10%的锌配成。3)表面清理、镀铜：先用煤油或汽油等将焊补部位擦洗干净，用氧乙炔火焰烧除油污。4)施焊：将焊剂涂在焊补部位及烙铁上，用已加热的300~500W电烙铁或纯铜烙铁切下少量焊条涂于施焊部位，用侧刃轻轻压住，趁焊条在熔化状态时，迅速地在镀铜面上往复移动涂擦，并注意赶出细缝及小凹坑中的气体。5.堆焊 任务二　零件的修复工艺 (1)手工堆焊　手工电弧堆焊的设备简单、灵活、成本低，因此应用最广泛。(2)机械堆焊　机械设备维修中应用较为广泛的机械堆焊方法是振动电弧堆焊。六、粘接修复法　　应用粘接剂对失效零件进行修补或连接，恢复零件使用功能的方法称为粘接修复法。近年来粘接技术发展很快，在机械设备修理中已得到越来越广泛的应用。1.粘接工艺的特点1)不受材质限制，各种相同材料或异种材料均可粘接。2)粘接的工艺温度不高，不会引起母材金相组织的变化和热变形，不会产生裂纹等缺陷。 任务二　零件的修复工艺 3)粘接时不破坏原件强度，不易产生局部应力集中。4)工艺简便，成本低，工期短，便于现场修复。5)胶缝有密封、耐磨、耐腐蚀和绝缘等性能，有的还具有隔热、防潮、防震减震性能。2.粘接方法1)热熔粘接法：该法利用电热、热气或摩擦热将粘合面加热熔融，然后叠合并加上足够的压力，直到冷却凝固为止。2)溶剂粘接法：非结晶性无定形的热塑性塑料，接头加单纯溶剂或含塑料的溶液，使表面溶融从而达到粘接目的。3)粘接剂粘接法：利用粘接剂将两种材料或两个零件用粘接剂粘合在一起，达到所需的连接强度。 任务二　零件的修复工艺 表4-12　机械设备修理中常用的粘接剂 类别 牌　　号 主?要?成?分 主?要?性?能 用　　途 通用胶 HY—914 环氧树脂，703固化剂 　双组分，室温快速固化，中强度 　60℃以下金属和非金属材料粘补 农机2号 环氧树脂，二乙烯三胺 　双组分，室温固化，中强度 　120℃以下各种材料 KH—520 环氧树脂，703固化剂 　双组分，室温固化，中强度 　60℃以下各种材料 JW—1 环氧树脂，聚酰胺 　三组分，60℃2h固化，中强度 　60℃以下各种材料 502 a—氰基丙烯酸乙酯 　单组分，室温快速固化，低强度 　70℃以下受力不大的各种材料 任务二　零件的修复工艺 表4-12　机械设备修理中常用的粘接剂 结构胶 J—19C 环氧树脂，双氰胺 　单组分，高温加压固化，高强度 　120℃以下受力大的部位 J—04 钡酚醛树脂，丁腈橡胶 　单组分，高温加压固化，高强度 　250℃以下受力大的部位 204（JF—1） 酚醛—缩醛有机硅酸 　单组分，高温加压固化，高强度 　200℃以下受力大的部位 任务二　零件的修复工艺 表4-12　机械设备修理中常用的粘接剂 密封胶 Y—150厌氧胶 甲基丙烯酸 　单组分，隔绝空气后固化，低强度 　100℃以下螺纹堵头和平面配合处紧固密封堵漏 7302液体密封胶 聚酯树脂 　半干性，密封耐压3．92MPa 　200℃以下各种机械平面、法兰、螺纹联接部位的密封 W—1密封耐压胶 聚醚环氧树脂 　不干性，密封耐压0．98MPa 任务二　零件的修复工艺 3.粘接工艺1)粘接剂的选用：选用粘接剂时主要考虑被粘接件的材料、受力情况及使用的环境，并综合考虑被粘接件的形状、结构和工艺上的可能性，同时应成本低、效果好。2)接头设计：在设计接头时，应尽可能使粘接接头承受或大部分承受剪切力；尽可能避免剥离和不均匀扯离力的作用；尽可能增大粘接面积，提高接头承载能力；尽可能简单实用，经济可靠。3)表面处理：其目的是获得清洁、粗糙活性的表面，以保证粘接接头牢固。4)配胶：不需配制的成品胶使用时要摇匀或搅匀，多组分的胶配制时要按规定的配比和调制程序现用现配，在使用期内用完。5)涂胶：应根据粘接剂的不同形态，选用不同的涂布方法。 任务二　零件的修复工艺 6)晾置：含有溶剂的粘接剂，涂胶后应晾置一定时间，以使胶层中的溶剂充分挥发，否则固化后胶层内将产生气泡，降低粘接强度。7)固化：晾置好的两个被粘接件可用来进行合拢、装配和加热、加压固化。8)质量检验：粘接件的质量检验有破坏性检验和无损检验两种。9)粘接后的加工：有的粘接件粘接后还要通过机械加工或钳工加工至技术要求。4.粘接技术在设备修理中的应用1)机床导轨磨损的修复。2)零件