[管理学]第四章 物流管理.pptVIP

第四章 第一节 企业物流 第二节 物流企业管理 第三节 物流管理的核心内容 第四节 物流标准化 案例分析 练习与思考 第一节 企业物流 一、生产物流 二、供应物流与销售物流 三、回收物流与废弃物流 一、生产物流 （一）生产物流概述 1．生产物流的概念 生产物流一般是指原材料、燃料、外购件投入生产后，经过下料、发料，运送到各加工点和存储点，以在制品的形态，从一个生产单位(仓库)流入另一个生产单位，按照规定的工艺过程进行加工、储存，借助一定的运输装置，在某个点内流转，又从该点流出，始终体现着物料实物形态的流转过程。这样就构成了企业内部物流活动的全过程。所以生产物流的边界起源于原材料、外购件的投入，止于成品仓库，贯穿生产全过程。物料随着时间进程不断改变自己的实物形态和场所位置，物料不是处于加工、装配状态，就是处于储存、搬运和等待状态。由此可见，工业企业物流不畅将会导致生产停顿。 生产物流中的物流和信息流的示意图 2． 影响生产物流的主要因素 不同的生产过程有着不同的生产物流构成，生产物流的构成取决于下列因素。 （1）生产的类型。不同的生产类型，它的产品品种、结构的复杂程度、精度等级、工艺要求以及原料准备不尽相同。这些特点影响着生产物流的构成以及相互间的比例关系。 （2）生产规模。生产规模是指单位时间内的产品产量，通常以年产量来表示。生产规模越大，生产过程的构成越齐全，物流量愈大。如大型企业铸造生产中有铸铁、铸钢、有色金属铸造之分。反之生产规模小，生产过程的构成就没有条件划分得很细，物流量也较小。 （3）企业的专业化与协作水平。社会专业化和协作水平提高，企业内部生产过程就趋于简化，物流流程缩短。某些基本的工艺阶段的半成品，如毛坯、零件、部件等，就可由厂外其它专业工厂提供。 3．合理组织生产物流的基本要求 生产物流区别于其它物流系统的最显著的特点是它和企业生产紧密联系在一起。只有合理组织生产物流过程，才有可能使生产过程始终处于最佳状态。如果物流过程的组织水平低，达不到基本要求，即使生产条件、设备再好，也不可能顺利完成生产过程，更谈不上取得较高的经济效益。 合理组织生产物流的基本要求包括： （1）物流过程的连续性。 （2）物流过程的平行性。 （3）物流过程的节奏性。 （4）物流过程的比例性。 （5）物流过程的适应性。 4．生产物流系统设计原则 生产物流系统的设计融合在企业生产系统设计中，但强调了物流环节的整体效益。如、仓储系统设计和搬运系统设计等。企业进行生产系统设计时，不仅要考虑生产系统的布置适应生产能力的需要，而且像进料、临时储存、生产系统前、中、后的搬运、调度、装箱、库存、运送等均应一并考虑。生产物流的一般设计原则是： （1）功耗最小原则。 （2）流动性原则。 （3）高活性指数原则。 （二）生产物流类型 1．生产物流类型的概念 企业的生产类型是生产的产品产量、品种和专业化程度在企业技术、组织和经济上的综合反映和表现。它在很大程度上决定了企业和车间的生产结构、工艺流程和工艺装备的特点，生产过程的组织形式及生产管理方法，同时也决定了与之匹配的生产物流类型。通常情况下，企业生产的产品产量越大，产品的品种则越少，生产专业化程度也越高，而物流过程的稳定性和重复性也就越大。反之，企业生产的产品产量越小，产品的品种则越多，生产的专业化程度越低，而物流过程的稳定性和重复性亦越小。可见，物流类型与决定生产类型的产品产量、产品品种和专业化程度有着内在的联系，并对生产组织产生不同的影响和要求。 2．工序类型 根据加工技术的性质，工序类型大致分为两类：单一工序、多道工序。单一工序是指无论任何规格的加工仅需一道就可以完成的工序。多道工序是指一项订货的加工须经过两道或两道以上才能完成的工序。多道工序按照物流类型又分为以下四类： （1）多道连续工序。 （2）多道合流工序。 （3）多道分支工序。 （4）多道复合工序。 （三）生产物流计划 1．生产物流计划概述 生产物流计划的作用有以下几点： （1）保证生产计划的顺利完成。 （2）为均衡生产创造条件。 （3）加强在制品管理，缩短生产周期。 2．期量标准 （四）生产物流控制 在实际的生产物流系统中，由于受系统内部和外部各种因素的影响，计划与实际之间会产生偏差，为了保证计划的完成，必须对物流活动进行有效的控制。 1．控制系统的组成要素 一个控制系统必须由若干个要素组成，主要包括： （1）控制对象。 （2）控制目标。 （3）控制主体。 2．物流系统控制方式 有两种基本控制方式：反馈与前馈。 反馈控制是控制主体根据设立的目标，发布控制指令，控制对象根据下达的命令执行规定的动作，将系统状态信息传递到控制主体，经过与目标进行比较，确定调整量，通过控制对象来实施，反馈控制如图4—6所示。反馈控制的特点是根据当前状态决定下一步行动