092王晓--高性能镁合金材料.pptVIP

姓名：刘彬 班级：高分子09-02 学号：19 简介 镁合金是实际应用中最轻质的金属工程结构材料。镁合金由于具有密度低，比强度、比刚度高，电磁屏蔽能力强，减震性能好，资源丰富，尺寸稳定，阻尼性、铸造性、切削加工性能优良及易回收，无污染等一系列有点，被誉为“21世纪绿色环保工程材料”之一而日益受到人们的广泛关注。 目前，镁合金由于在实现轻量化、降低能源消耗、减少环境污染等方面具有显著作用，在汽车、国防军工、航空航天、电子、机械等工业领域以及家庭用品和运动器材等领域正得到日益广泛应用。 缺陷 然而，近年来镁合金的应用广泛性仍远不如铝合金，究其原因主要是目前的镁合金还存在着显著的缺点：①绝对强度仍然偏低，尤其是高温 学性能较差，当温度升高时，它的强度和抗蠕变性能往往大幅度下降；②室温塑性低、变形加工能力较差；③化学活性高、易于氧化燃烧、使其熔炼加工困难；④抗腐蚀性差，缺乏有效和积极的腐蚀防护途径。因此，发展高性能镁合金及其成形加工技术等是最近2O年镁合金研究的重要课题。 镁合金铸造缺陷 高性能镁合金的研究 1、阻燃镁合金 目前，镁合金燃烧的两个主要方面是熔炼和浇注过程中的燃烧，根据要求不 ，所采用的阻燃方法亦不相同。主要的阻燃方法有：①熔剂保护法；②气体保护法；③合金化阻燃法。 镁合金在熔炼浇注过程中容易发生剧烈的氧化燃烧。压铸过程中，针对镁合金浇注过程中的易燃、易氧化，国外最早采取的方式是采用真空压铸技术，用于隔绝镁与氧发生反应的条件。然而，真空压铸存在以下问题：生产成本增加；零件尺寸受限制(必须是薄壁件)；产品容易出现铸造缺陷(热节部位易产生缩孔)。生产镁合金的常用设备是热室压铸机，解决镁合金冷室压铸机的技术关键—— 自动浇铸机构，从而更好地达到阻燃效果，是普通冷压室压铸机生产的一个发展方向，也势必会促进压铸镁合金件在我国的应用。 经过半个多世纪，国内外材料界从阻燃效果出发，相继研制和开发了多种阻燃镁合金，如添加 ca，Be，Bi，zn和RE等合金化元素。系统研究了镁的高温氧化特性 、镁熔体与大气的相互作用，提出了合金化阻燃的思路 。目前许多研究者发现RE添加到镁合金中不但可以很好地改善其力学性能，而且还具有良好的阻燃作用，这主要是因为RE作为表面活性元素，富集于镁合金表面，阻碍了镁与氧的接触。稀土阻燃镁合金的研究正在兴起。 综上所述，合金化阻燃镁合金无疑具有显著的优势。不仅能够在合金熔炼浇注过程中阻燃，而且对成形件后续的热处理和机加丁过程中以及镁合金产品零件暴露在空气中都起到阻燃或防氧化的作用。同时对环境也不会产生严重污染，因此具有极大的应用前景。研究适合我国国情的混合稀土合金化阻燃镁合金具有非常重要的理论意义和实际应用价值。这将大大促进我国镁合金的生产和应用，从而促进镁合金工业的发展。对于我国正在逐步采用镁合金的汽车、摩托车和电子等行业也将产生极大的推动作用。 2、高强度铸造镁合金 a、 Mg—Nd—Zn—Zr合金 Nd属于轻稀土元素，在镁巾的最大固溶度为3．6％研究发现 ：含有少量Nd的镁合金就已具备了良好的析出强化效果。因此，认为Mg—Nd系二元合金为典型的析出化强化合金。 目前，国内外学者在Mg—Nd—zn—zr的研究方面已开展了相关工作。发现少量zn元素的添加可以提高合金晶界上化合物的数量，提高合金的抗蠕变性能，同时也提高合金的铸造性能及抗腐蚀性能。 b、Mg—Gd—Y—Ag—Zr合金 在所有以RE为主加元素的镁合金中，Gd比Y具有更突出的固溶强化和时效强化效果而备受瞩目。 目前，在Mg—Gd合金基础上，加入一定量的Y，zr(或Mn元素)，开发的Mg—Gd—Y(一Zr／Mn)合金系已成为目前世界上强度最高的铸造和变形镁合金。 可以设想，如果通过进一步调控合金的成分及热处理工艺等手段，有望制备出更高强度的铸造镁合金，从而扩大应用范围。 镁合金材料的生产工艺主要是铸造工艺和变形工艺。铸造工艺主要有 重力铸造、压力铸造、低压铸造、精密铸造、消失模铸造、挤压铸造等。变形工艺主要有挤压、轧制、锻造及摩擦搅拌焊、往复挤压、ECAE等深度塑性变形T艺以及RSP／M、快速凝固甩带等。（涂层转移法精密铸造技术 、大型铸件低压铸造技术、镁板差温拉深工艺 、深度塑性变形工艺） 随着全球范同内的能源、资源紧缺以及各国对环境保护的日益重视，航空航天、信息产业和国防军工等国民经济支柱产业的快速发展，对高比强度、高比刚度等高性能结构材料的需求与日俱增，高性能轻量化镁合金 必然会得刮越来越广泛的关注、研究和使用。所以，我们需要整合高校、科研院所的基础研究优势与企业的产品研发优势，以市场需求为牵引，尽快开发高效、实 用、经济的镁合金加工新技术，占据国际镁资源技术一体化优势，推动我国镁产业的蓬勃发展。 国内外关于镁合