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2. 影响表面粗糙度的因素 (1) 铣刀磨损, 刀具刃口变钝。 (2) 铣削时, 进给量太大。 (3) 铣削时, 工件切削层深度(周铣时的铣削宽度ae或端铣时的铣削深度ap )太大。 (4) 铣刀的几何参数选择不当。 (5) 铣削时选用切削液不当。 (6) 铣削时有振动。 (7) 铣削时有积屑瘤产生, 或有切屑粘刀现象。 (8) 铣削时有拖刀现象。 (9) 在铣削过程中因进给停顿而产生“深啃” 现象。 § 2-2 垂直面和平行面的铣削 长方体工件图 一、用周铣铣垂直面和平行面 1. 垂直面的铣削 (1) 在卧式铣床上用平口钳装夹进行铣削 用平口钳装夹铣垂直面 a) 固定钳口与主轴轴线垂直 b) 固定钳口与主轴轴线平行 在铣削时, 影响垂直度的因素主要有下列几个方面: 1) 固定钳口与工作台台面不垂直。 2) 工件基准面没有与固定钳口贴合。 3) 圆柱形铣刀的圆柱度误差大。 4) 基准面的平面度误差大。 5) 夹紧力太大, 使固定钳口变形而向外倾斜。 (2) 在卧式铣床上用角铁装夹进行铣削 用角铁装夹铣垂直面, 这种方法适用于基准面比较宽而加工面比较窄的工件上垂直面的铣削。 (3) 在立式铣床上用立铣刀进行铣削 用立铣刀铣垂直面 2. 平行面的铣削 用平行垫铁装夹工件铣平面 用这种装夹方法加工时, 影响平行度的主要因素如下: (1) 由于下述诸方面的原因, 造成装夹后的工件基准面与平口钳钳体导轨面不平行: 1) 所垫的两平行垫铁厚度不相等。为了确保厚度相等, 两平行垫铁应在平面磨床上同时磨出。 2) 工件上与固定钳口相对的平面与基准面不垂直, 夹紧时(特别是在活动钳口处采取了夹圆棒的方法) 使该平面与固定钳口紧密贴合, 造成基准面与钳体导轨面不平行。 3) 活动钳口与钳体导轨面存在间隙,在夹紧工件时活动钳口受力上翘, 使活动钳口一侧的工件随之上抬。 (2) 平口钳钳体导轨面与铣床工作台台面不平行。产生这种现象的主要原因是平口钳底面与工作台台面之间有杂物, 以及平口钳钳体导轨面本身与底面不平行。因此,应注意清除毛刺和切屑, 必要时需检查平口钳钳体导轨面与工作台台面间的平行度。 (3) 圆柱形铣刀的圆柱度误差大(主要是成圆锥形)。 3. 长方体工件的铣削顺序 长方体工件的铣削顺序 用直角尺校正工件铣长方体端面 二、用端铣铣垂直面和平行面 1. 垂直面的铣削 (1) 在立式铣床上用平口钳装夹端铣垂直面 端铣时工件在平口钳内的装夹方法, 以及影响垂直度的因素和调整的措施与在卧式铣床上用周铣铣垂直面时基本相同。 (2) 在卧式铣床工作台台面上用压板装夹端铣垂直面 在卧式铣床上用压板装夹端铣垂直面 第二章 平面和连接面的铣削 § 2-1 平面的铣削 § 2-2 垂直面和平行面的铣削 § 2-3 斜面的铣削 § 2-1 平面的铣削 用铣削方法加工工件的平面称为铣平面。 平面质量的好坏, 主要从平面的平整程度和表面的粗糙程度两个方面来衡量, 分别用形状公差项目平面度和表面粗糙度来考核。 平面质量的表示 一、平面的铣削方法 1.周铣平面 用圆柱形铣刀铣平面 2. 端铣平面 在立式铣床上用面铣刀铣平面 在卧式铣床上用面铣刀铣平面 端铣时铣床主轴轴线与进给方向垂直 端铣时铣床主轴轴线与进线方向不垂直 3. 铣床主轴轴线与工作台进给方向垂直度的校正 (1) 立式铣床主轴轴线与工作台纵向进给方向垂直度(立铣头“零位”) 的校正 立式铣床的立铣头有固定式和回转式两种。前者是不能调整的, 现仅介绍回转式立铣头的校正方法。 1) 用直角尺和锥度心轴进行校正 用直角尺和锥度心轴校正立铣头“零位” a) 将锥度心轴插入立铣头主轴轴孔 b) 与纵向进给方向平行方向的检测 c) 与纵向进给方向垂直方向的检测 1—立铣头主轴 2—锥度心轴 3—直角尺 4—工作台 (2) 平口钳的安装和校正 1) 平口钳的安装 平口钳的安装位置 a) 固定钳口与主轴轴线垂直 b) 固定钳口与主轴轴线平行 1—铣床主轴 2—平口钳 3—工作台 2) 固定钳口的校正 ①用划针校正固定钳口与铣床主轴轴线垂直 用划针校正固定钳口与铣床主轴轴线垂直 ②用直角尺校正固定钳口与铣床主轴轴线平行 ③用百分表校正固定钳口与铣床主轴轴线垂直或平行 用百分表校正固定钳口 a) 固定钳口与铣床主轴轴线垂直 b) 固定钳口与铣床主轴轴线平行 (3) 用平口钳装夹工件 1) 毛坯件在平口钳上的装夹 钳口垫铜皮装夹和校正毛坯件 2) 经粗加工的工件在平口钳上的装夹 用圆棒夹持工件 用平行垫铁装夹工件 1—平行垫铁 2—工件 3—钳体导轨面 3)用平口钳装夹工件的注意事项 ①在铣床上安装平口钳时, 应擦净钳座底面、铣床工作台台面; 装夹工件时,应擦净钳口铁平面、钳体导轨面及工件表面。 ②工件在平口钳上装夹
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