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*;学习目标
理解机械的基本结构，掌握机械伤害的危害因素和安全特点；
理解机械零部件的失效形式，机械设备可靠性的计算；
了解手持电动工具的设计。
;5.1机械的分类及基本结构（自学）
5.2机械的危害因素及安全特性（自学）
;5.3.1 零部件的失效与分析
1.零部件磨损
正常运行过程中，零部件的磨损过程可分为三个阶段。
（1）阶段Ⅰ——磨合阶段（跑合）。
（2）阶段Ⅱ——稳定磨损阶段。
（3）阶段Ⅲ——事故磨损阶段（急剧磨损）。;2. 零部件变形
1)变形的原因
（1）外载荷。
（2）温度。
（3）内应力。
（4）材料结构缺陷。例如缩孔、气孔、裂纹等。
2）变形的防止措施
（1）设计方面。
（2）加工制作方面。
（3）修理方面。
（4）设备使用方面。;5.3.2 机械设备的可靠性;（2）累积故障分布函数（不可靠度）; 假设t＝0有N，t时刻时n（t）故障，N－n（t）个产品连续工作。假设在t时刻继续工作△t时刻，t到t+△t时刻，故障数有n（t＋△t）－n（t）个。 在（t，t+△t）内的故障频率为△n（t）/（N－n（t））。于是产品工作到t时刻之后，每单位时间内所发生的频率即为故障率λ（t）。;R（t）与λ（t）的关系 ;故障率与时间的关系 ;3.把手的设计?
（1）形状。手持工具的把手形状除了应该满足操纵要求外，还应该符合手的结构、尺度及其触觉特征。
（2）直径。手持工具把手直径的大小取决于用途和适用人群的统计尺寸。 ?
（3）长度。为了扩大使用人群的范围，把手的长度通常选在女性第5百分位（71 cm）和男性第95百分位（97cm）之间。
（4）弯曲角度。为了保证操作时手腕处于直顺状态时，手与工作部分的弯曲角为10°时，有利于操作和降低疲劳。;4. 手持电动工具的设计
设计这类工具时，首先除了考虑普通手持工具的设计要素以外，对于手柄的设计，还需要考虑以下要求：
1）手柄应具有良好的绝缘性和隔热性。手柄在持续握持或与身体接触的情况下，温度不应超过35℃。
2）手柄不应有突出的锐边和棱角。为了便于抓牢，手柄表面最好采用弹性材料。
3）手柄表面应有一定的硬度，避免工作中的颗粒或污物嵌入。
4）手柄应能防止油、溶剂和其他化学物质浸入???
5）手柄表面应有一定的粗糙度，尽可能增大承力面积。;谢 谢！
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