橡胶加工工艺学授课计划.docVIP

吉 林 化 工 学 院 学 期 授 课 计 划 2011 ～2012 学年第 一 学期 课程 橡胶加工工艺 主讲教师 刘长玲 助课教师 无 本学期共 18 教学周，按教学计划共 32学时，其中：讲课 32 学时、实验 0 学时、上机 0 学时、习题课 0 学时、多媒体 0 学时、电化教学 0 学时、课程设计 周。使用教材名称 ，出版社 ，是否是二十一世纪教材 。适用于 化工与材料工程 学院（部） 高分子材料与工程 专业 高分0801 班。主讲教师所在 化工与材料工程 学院（部） 材料工程 系（教研室）。系（教研室）主任签字 。 周次 时数 教学方式 内 容 作 业 布 置 9 2 讲授 第一章 橡胶成型加工的理论基础 1.1 概述 1.2 橡胶分子结构的主要特点 1.3 橡胶的三种聚集状态 1.4 橡胶的流变行为 1.5 橡胶的结晶 思考题一道 9 2 讲授 第二章 橡胶原材料 2.1 橡胶材料 2.2 橡胶加工助剂 2.3 骨架材料 10 2 讲授 第三章 橡胶配方设计 3.1 概述 3.2 橡胶原材料的配合 3.3 使用性能与配方设计 3.4 加工性能与配方设计 思考题二道 10 2 讲授 第四章 塑炼 4.1 概述 4.2 塑炼原理 4.3生胶塑炼前的准备工艺 4.4开炼机塑炼 11 2 讲授 4.5密炼机塑炼 4.6 压出塑炼机塑炼 4.7 可塑度的测量方法 4.8 部分常用生胶的塑炼特性 思考题一道 11 2 讲授 第五章 混炼 5.1 概述 5.2配合剂的加工处理和称量 5.3 混炼基本理论 12 2 讲授 5.4 开炼机混炼 5.5 密炼机混炼 5.6 连续混炼 5.7 几种常用橡胶的混炼特点 思考题一道 12 2 讲授 第六章 压延 6.1 概述 6.2 压延成型设备 6.3 压延理论分析 6.4 压延前的准备工艺 6.5 压延成型工艺 6.6 部分常用橡胶的压延特性 13 2 讲授 第七章 压出 7.1 概述 7.2 压出机基本结构 7.3 胶料在机筒内的运动状态与压出流率 7.4 胶料在模头内的流动状态与模头结构 13 2 讲授 7.5 压出工艺 7.6 排气橡胶压出机的压出工艺 7.7 橡胶压出成型模拟技术 7.8 部分常用橡胶的压出性能 14 2 讲授 第八章 硫化 8.1 概述 8.2 硫化过程中对橡胶性能的影响 8.3 硫化过程的四个阶段 14 2 讲授 8.4 正硫化及其测定方法 8.5 硫化条件的选取和确定 8.6 硫化工艺与设备 8.7 常见硫化制品的质量缺陷及改进方法 思考题一道 15 2 讲授 第九章 橡胶注压成型 9.1 概述 9.2 橡胶注压硫化成型的基本原理和特点 9.3 注压设备 9.4 注压硫化工艺 9.5各种橡胶的注压特性 15 2 讲授 第十章 橡胶注压模具 10.1 概述 10.2 注压模具与注压机的关系 10.3 注压模具 10.4 典型注压模具结构 思考题一道 16 2 讲授 第十一章 橡胶轮胎成型制造 11.1 概述 11.2 轮胎成型过程 11.3 普通结构轮胎加工制造 16 2 讲授 第十二章 胶管的加工制造 12.1 概述 12.2 胶管成型制造前的准备 12.3 胶管的结构及其成型制造 注：采用A4版面，一式四份：主讲教师、系（教研室）、教学院（部）、教务处各一份。