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第7章 先进材料的焊接;先进材料 ;7.1 先进材料的分类及性能特点;7.1.2 先进材料的性能特点;7.2 陶瓷材料与金属的焊接;7.1.2 陶瓷与金属的焊接性分析;焊
接
裂
纹;界
面
润
湿
性
差 ;界面反应;7.2.3 陶瓷与金属的焊接工艺特点; 钎焊 ;7.3.3 金属间化合物的焊接工艺特点;7.4 金属基复合材料的焊接;7.4.2 金属基复合材料的焊接性分析;界
面
反
应;采用熔焊方法焊接纤维增强金属基复合材料时，金属与金属之
间的结合为熔焊机制，金属与纤维之间的结合属于钎焊机制。 ;接头
强度低 ;7.4.3 金属基复合材料的焊接工艺特点;非连续增强金属基复合材料可采用
熔焊、固相焊、钎焊三类焊接方法。 ;1.陶瓷与金属焊接时主要问题是产生裂纹，分析裂纹产生的主要原因？从焊接工艺上应采取哪些措施避免裂纹？
2.AL2O3 陶瓷与Cu焊接时可采用的焊接方法有哪些？在焊接工艺上有何特点？
3. 分析为什么采用常规的熔焊方法很难实现陶瓷-金属的可靠连接，采用固相焊方法时如何提高陶瓷-金属接头的性能
;4.SiC陶瓷与AL钎焊时常用的钎料有哪些？可采用哪些方式填加钎料？
5.陶瓷与金属的扩散焊工艺特点有哪些？如何选择合适的扩散焊工艺参数？
6.Ni-AL、Ti-Al和Fe-Al金属间化合物相比，哪种焊接性较好？这几种材料焊接时采用的方法和工艺措施是否相同，为什么？Ni3Al 与 NiAl的焊接性有什么不同？解释 其原因？ ;7.Te-Al金属间化合物焊接时界面容易形成的反应产物有哪些？这些产物对接头的性能有何影响？
8.连续增强金属基复合材料和非连续增强金属基复合材料的焊接性有何差异，为什么？针对这两种材料焊接性的不同，各应采用何种焊接方法，为什么？;9.金属基复合材料常用的增强相有哪些？这些增强相对金属基复合材料的焊接性有何影响？
10.Bf/Al复合材料焊接时产生什么问题？针对这些问题应采取什么样的工艺措施？
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