[计算机软件及应用]MPS和MRP.pptVIP

主生產排程 Master Production Scheduling (MPS) MPS的目的 協調各單位的活動，尤其是產銷之間的配合。 驅動其他的計劃，如採購、製造 、 人力、 設備、 資金等。 衡量各單位的績效。 調和客戶需求和工廠能力，提供可靠的客戶訂單交期。 評估計畫變更的影響。 MPS 和 MRP MPS 是MRP最主要的輸入資料。 MRP把MPS中的完成品生產排程轉變成零組件的需求數量及時間 。 MPS是否合理可行決定了MRP 是不是能發揮作用。 MPS和PP 生產規劃(PP)是針對產品群或「平均產品」而作； 而MPS是針對個別完成品而作。 生產規劃通常以月、而主生產排程通常以週為時段長。 生產規劃的計劃期間較主生產排程長。 生產規劃視產能為決策變數；主生產排程則視產能為限制條件 。 生產規畫(PP),MPS, MRP MPS的資料來源 客戶訂單 銷售預測 廠際調撥 配銷倉庫需求 MPS 技術(1) 需求時柵(Demand Time Fence, DTF): 在DTF之前不能再有新的需求，因為必來不及交貨。 因此MPS只考慮訂單不考慮預測。 MPS的修改必須經過仔細的分析及授權。 計劃時柵(Planning Time Fence, PTF): 在DTF和PTF之間，新的訂單還是會進來，若某期預測大於訂單，表示尚有訂單會進來，MPS考慮預測量；若訂