第5章钢结构的紧固件连接教材教学课件.pptVIP

N/2 N l1 N/2 试验证明,栓群在轴力作用下各个螺栓的内力沿螺栓群长度方向不均匀，两端大,中间小。 当l1≤15d0(d0为孔径)时，连接进入弹塑性工作状态后，内力重新分布，各个螺栓内力趋于相同，故设计时假定N由各螺栓平均分担。 4.普通螺栓群抗剪连接计算 （1）普通螺栓群轴心受剪计算 连接一侧所需螺栓数为： (3.5.3) 平均值 螺栓的内力分布 弹性阶段 塑性阶段 ECCS 我国规范 试验曲线 8.8级 M22 1.0 0.75 0.5 0.25 0 10 20 30 40 50 60 70 80 l1/d0 η 平均值 长连接螺栓的内力分布 当连接长度l115d0(d0为孔径)时，各个螺栓内力难以均匀，端部螺栓受力最大首先破坏，然后依次破坏。由试验可得连接的抗剪强度折减系数?与l1/d0的关系曲线。 则连接所需栓数： (3.5.5) 因此《规范》采用承载力折减系数?考虑螺栓群受力不均。 F e F T T x y N1T N1Tx N1Ty r1 1 F 1 N1F （2）普通螺栓群偏心受剪 F作用下每个螺栓受力： 基本假设 ① 连接件绝对刚性, 螺栓弹性； ② T作用下连接板件绕栓群形心转动，各螺栓剪力大小与螺栓至形心的距离ri成正比，方向与它和形心的连线垂直。 V=F T=Fe （a） T x y N1T N1Tx N1Ty r1 1 显然，T作用下‘1’号螺栓所受剪力最大（r1最大）。 根据平衡条件得： （c） 将（c）式代入（a），得用N1T表达的T式： 由各螺栓剪力与r成正比： （b） 由各剪力都用N1表示： 螺栓1离形心最远是危险螺栓,最大剪力N1T: 将N1T它分解为水平和竖直分力： （3.5.8） xi—第i个螺栓中心的x坐标， yi—第i个螺栓中心的y坐标 y o x x1 1 r1 y1 ( 3.5.7) 验算剪力最大螺栓: （3.5.9） 此时计算F作用下的螺栓内力时，不需考虑长接头的折减系数 y o x x1 1 r1 y1 如果y1≥3x1，则可假定xi=0 。 由此得N1Ty=0， 则计算式为： （3.5.10） 如果x1≥3y1，则可假定yi=0 。 由此得N1Tx=0， 则计算式为： （3.5.10） 5.5.3 普通螺栓的受拉连接 1.普通螺栓受拉的工作性能 b) 试验证明影响撬力的因素较多，其大小难以确定，规范将螺栓的抗拉强度设计值降低20％来考虑撬力的影响，取ftb=0.8f（f—螺栓钢材的抗拉强度设值）。 a) 螺栓受拉时，一般是通过与螺杆垂直的板件传递，即螺杆并非轴心受拉，当连接板件发生变形时，螺栓有被撬开的趋势（杠杆作用），使螺杆中的拉力增加（撬力Q）并产生弯曲现象。连接件刚度越小撬力越大。 图3.5.6 受拉螺栓的撬力 c) 在构造上可以通过加强连接件的刚度的方法，来减小杠杆作用引起的撬力，如设加劲肋，可以减小甚至消除撬力的影响。 加劲肋 图3.5.7 翼缘加强的措施 2.单个普通螺栓受拉承载力 （3.5.11） Ntb——单个螺栓抗拉承载力；Ae ——螺栓螺纹处的有效面积； de ——螺栓有效直径；附表9.2 (P455) ftb ——螺栓的抗拉强度设计值。 ftb ＝0.8f 假定拉应力在螺栓螺纹处截面上均匀分布，则一个拉力螺栓的承载力设计值： de dn dm d 螺栓的有效截面面积 因栓杆上的螺纹为斜方向的，所以公式取的是有效直径de而不是净直径dn，现行国家标准取： N N b t t1 b1 1 1 轴心受力构件采用螺栓连接时按最危险的净截面计算。 N N t t1 b c2 c3 c6 c1 1 1 Ⅱ Ⅱ t≤2t1 螺栓并列布置按最危险的正交截面（Ⅰ－Ⅰ）计算： 螺栓错列布置可能沿正交截面（Ｉ－Ｉ）破坏，也可能沿齿状截面（Ⅱ－ Ⅱ）破坏，取截面的较小面积计算： （1）栓群轴心受拉 当外力通过螺栓群形心时，一般假定每个螺栓均匀受力，因此连接所需的螺栓数目为： （ 3.5.13） （3.5.11） 3. 普通螺栓群受拉 N M 刨平顶紧 承托(板) M 1 2 3 4 受压区 y1 y2 y3 N1 N2 N3 N4 中和轴 (2）栓群承受弯矩作用 M作用下螺栓连接按弹性设计，其假定为： ①连接板件绝对刚性，螺栓为弹性； ②螺栓群的中和轴位于最下排螺栓的形心处，各螺栓所受拉力与其至中和轴的距离成正比。 M 刨平顶紧 承托(板) M 1 2 3 4 受压区 y1 y2 y3 N1 N2 N3 N4 中和轴 显然‘1’号螺栓在M作用下所受拉力最大 由力学及假定可得： 将式(c)代入式(b)得: 由式(a)得: 因此，设计时只要满