电机调速在风机中的节能应用.docVIP

电机调速在风机中的节能应用 引言 能源是我国重要的物质基础，能源的供需矛盾已成为制约我国社会主义经济建设的主要因素之一。在能源问题上国务院提出“节约与开发并重”的方针，就是依靠技术进步，把节约能源以解决能源问题作为我国重要的技术经济政策。 据不完全统计，全国风机水泵压缩机就有1500万台电动机占全国总发电量的40%-50%，这些电动机大多在低的电能运用率下运行，只要将这些电动机的电能利用率提高10%-15%，全国可节电300亿kW以上。 风机是将原动机的机械能转换为被输送流体(气体) 的压力能和动能的一种动力设备。它们是耗能大户， ， 10%。在工矿企业中，， ， ， ， ， ， ， ， 1.1 调速节电原理 我们知道， ， : Q=K1n ( 1) H=K2n2 ( 2) P=K3n3 ( 3) 式中: Q———风量; H———风压; P———轴功率; K1、K2、K3———为常数。 即: 风量Q 与转速n 成正比; 风压H 与转速n的平方成正比; 电动机的轴功率P 与转速n 的立方成正比。轴功率P 还可以表示为: P=QH/102η1η2( 4) 式中: Q———风量; H———风压; η1———风机效率; η2———传动装置效率。 显然，100%降到50%时,只需使转速下降50%即可，P1=Kn13 降到P2=K ( 50%n1) 3=13%Kn13=13%P1， 87%的电功率。如果考虑转速下降时效率下降等因素，，60%～80%之间， 图1 风机的特性曲线 图1 中， 12 为风机的风压特性曲线，n1、n2 时，; 3、4 为管道的风阻特性曲线，，; 交点A、B、C 为风机运行的工作点，，，，Q1=1降到Q2=0.5时，n1降为n2，A点转移到C点工作。将电动机的输出功率用面积表示，OH1AQ1减小到OH3CQ2， ，Q1降到Q2时各自所需功率的直观反映。如果采用传统的节流调节，，Q1=1 降到Q2=0.5 时，必须使挡板的开度减小( 管网阻力增加) ，，3 变为4， A 转移到B，风压略有增加( 由H1 增加到H2) ，OH1AQ1 变为OH2BQ2，前后相比，( 4) 可见，P 减少不明显，同风量的减少不成比例，P中的大部分用来克服管道的通风阻力而白白浪费掉了。还要说明的是，，45%~65%。显然，两种减少风量的方法，H3H2BC 代表了二者之差，，2。 图2 两种调节方式所需功率比较 1.2 调速节电实质 风机通过调速的方法达到节电的目的， ，，，， ， ，， ( 通过调节风机的转速) ，， ，，， 1.3 调速节电计算 ( 1) 某厂风机额定风量Q 为50000m3/H，H 为2011Pa， 50%运行改 为用转速控制，50%运行，? 风机的风压特性曲线如图1 所示。H=1.03n2+0.56nQ- 0.59Q2 (式中各量为相对值)。( 50%风量时风机效率ηf=0.6) ①挡板控制时功率 风量为50%时的风压H=1.03×12+0.56×1×0.5-0.59×0.52=1.16 功率P1=QH/1000ηfηm(ηm=0.9 为电动机的效率)=( 0.5×1.16/1000×0.6×0.9) ×(50000/3600)×2011≈30(kW) ②转速控制时功率 风量为50%时的风压H2=1.03×0.52+0.56×0.5×0.5- 0.59×0.52=0.25 功率P2=QH/1000ηfηmηi(ηi=0.93 为调速装置效率)=(0.5×0.25/1000×0.6×0.9×0.93)×(50000/3600)×2011≈7(kW) ③此台风机年运行时间以7200 小时计， 50%时的实际运行时间为3000 小时，: (P1- P2)×3000=( 30- 7) ×3000=69000( kWh) ( 2) 某厂给水泵电动机功率为132kW，，1，1 不同时段参数变化参考表 　 时段 运转速度（%） 运转方式流量（%） 扬程（%） A 8:00-11:00 100 工频运转100 100 15:00-22:00 B 11:00-15:00 70 变频运转70 49 C 22:00-8:00 60 变频运转60 36 ①根据推导出的关系式 P′g=Pg n3/ηmηi 式中:P′g———输入功率 Pg———原动机功率; n———转速; ηm=0.90———电动机效率; ηi=0.95———变频器效率。 可算出: A时段P′g=132×13/( 0.90×0.95) ≈154(kW) B时段P′g=132×(0.7)3/( 0.90×0.95) ≈53(kW) C时段P′g=132×(0.6)3/( 0.90×0