电镀锌板连续生产线精品.pptVIP

南京四方表面技术有限公司 * 2、卷取机 卷取机由EPC控制，保证带钢边部卷取整齐。有些卷取机具有错边卷功能，这能有效消除带钢边部增厚累积造成喇叭卷（再次打开后形成边痕），经常为非成品卷（中间料）卷取时所采用。随着电镀锌机组处理速度越来越快，很多机组都采用了两台卷取机。 卷取机控制：为了使带钢卷取后卷边平整，通常要安装对边纠偏装置，对带钢位置进行跟踪，使带卷的一边平齐。带钢纠偏装置一般由伺服液压缸，伺服比例阀、电子放大器、光电传感器、液压站等组成。 光电传感器 液压站 伺服液压缸 南京四方表面技术有限公司 * 电气控制 1、概述 电镀锌生产线的自动化系统主要用于对机组的带钢张力和带钢速度进行自动控制，以及自动采集和存储生产过程中的操作参数。 2、带钢传动控制原理 全线设一个速度中心作为全线的基准速度。全线的速度分三段控制，以基准速度为基准进行各段的速度控制。 3、全线的张力根据工艺要求分为多段控制，各段的张力由开卷机、张力器和卷取机提供，实现各段张力的控制。 4、全线操作 全线张力控制由PLC系统按预设值进行控制，张力设定值可在线人工改变。 全线设有CPC、EPC，用于带钢纠偏。 南京四方表面技术有限公司 * 十二、结束语 结束语 由于电镀锌板连续高速生产线机组设备组成较多，现在越来越多的新技术在不断地更新换代，欢迎同行们提出新的见解，共同探讨，以让我国的连续电镀设备再上一个新的台阶! 南京四方表面技术有限公司 * 谢谢！！ 南京四方表面技术有限公司 南京四方表面技术有限公司 电镀锌板连续生产线设备简介 南京四方表面技术有限公司 2007-11-20 * 南京四方表面技术有限公司 南京四方表面技术有限公司 * 一、引言 二十一世纪随着世界经济的高速发展，镀锌钢卷的需求量迅速增长，与热镀锌板相比，电镀锌锌层具有晶粒精细、表面光而平、厚度均匀、与基材表面结合力优的特点，现已越来越受汽车、家电、轻工及建筑、装潢等行业客户所推崇，使用比例也越来越大。美、日、西欧等工业强国建造了大量的高速钢带连续电镀锌机组。国内宝钢电镀锌产品一直是国内市场的佼佼者，性能优越，大量应用于汽车、家电行业，其产品更是于去年起全面实现了无铬化生产，在国内率先成为绿色钢材，为我国家电业进入欧洲市场开辟了绿色通道。近二年来，由于下游产业的快速发展，宝钢原有的电镀锌产能已无法满足市场需求，虽然宝钢通过对机组进行扩容改造以进一步扩大电镀锌产能，但市场缺口仍然很大。同时下游企业的产业结构调整步伐在加快，用户单位技术进步对电镀锌板提出更多更新的要求，因此，我们电镀人有责任抓住发展契机，认真消化吸收引进的电镀锌技术，并不断创新，生产出高质量、低成本的电镀锌产品，来满足我国工业迅速发展的需要。 南京四方电镀技术有限公司经过几年的不懈努力，成功研制出了适合国情的经济实用型电镀锌板连续高速生产线，电镀速度达2万dm2/min，。该生产线可适用于彩涂板、耐指纹板、磷化板、钝化板、涂油板的生产，年产量可以达到10～15万吨。现把设备情况介绍如下，意在抛砖引玉和供同行参考。 南京四方表面技术有限公司 * 二、生产线工艺布置 目前世界上所有的连续电镀锌机组，尽管其电镀工艺、后处理手段各有不同，但一般都具有如下的工艺布置： 开卷机→切剪→焊机→入口活套→拉矫机→前处理→电镀锌→后处理（彩涂、耐指纹、钝化、磷化、涂油等）→干燥→出口活套→表面检查→打印→出口剪→卷取机。 我们把整条生产线分为５个功能段：入口段、前处理段、电镀段、后处理段、出口段。简图如下： 南京四方表面技术有限公司 * (１)、入口段设备有：送卷小车、开卷机、夹送机、剪切机、焊接机、去毛刺机、张力器、入口活套、拉矫机。 (２)、前处理段工艺包括以下两个过程：预清洗（入口活套前脱脂处理）、化学清洗（电镀前的脱脂、活化处理），通常脱脂方式有化学脱脂、电解脱脂、机械脱脂，活化可采用酸活化和电解酸活化。 (３)、电镀段包括电镀锌槽、循环系统、溶解锌系统、镀后水洗等。（为生产线核心段） (４)、后处理包括涂漆处理、耐指纹处理、钝化处理、磷化处理、涂油处理等。 (５)、出口段由出口活套→表面质量检查→表面打印→出口剪→卷取机→称重→打捆组成。 三、设备组成 南京四方表面技术有限公司 * 四、设备概述 原料卷通过叉车从原料库运至机组，并通过葫芦或行车吊放在带卷鞍座上，然后经上卷小车运送至开卷机。在上卷小车的运卷过程中，自动检测到带卷并计算出带卷的外径，根据计算，上卷小车使带卷中心准确位于开卷机芯轴中心，然后将带卷内孔套入开卷机芯轴。当一台开卷机开卷时，另一台开卷机完成下一带卷上卷准备，通过夹送辊将带卷头部输送至对焊机前面的等待位置。