04.甘草浸膏生产工艺规程.docVIP

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04.甘草浸膏生产工艺规程

文件名:甘草浸膏生产工艺规程 制定人: 制定日期: 分发份数:2 审核人: 审核日期: 颁发部门:质量管理部 批准人: 批准日期: 生效日期: 分发至:生产技术部、前处理提取车间 目 录 1产品简介 2处方和依据 3生产工艺流程图和生产环境洁净区域划分 4制备方法 5生产操作过程及工艺条件6、工艺卫生管理 7本产品工艺过程中所需的标准操作规程名称及要求 8原辅材料、中间产品和成品的质量标准、检验方法、技术参数及贮存注意事项 9工艺用水的制备、质量标准及质量控制 10需要进行验证的关键工序及其工艺验证的具体要求 1原辅材料消耗定额、技术经济指标、以及各项指标的计算方法 1设备一览表、主要设备生产能力 1技术安全及劳动保护 1劳动组织、岗位定员与产品周期 1三废处理1、产品简介Gancao Jingao 【性状】本品为棕褐色的固体;有微弱的特殊臭气和持久的特殊甜味。 【制剂】甘草流浸膏。 【有效期】12个月。 【贮藏】密封。 2. 标准依据 2.1 标准依据 《中国药典》2005年版一部274页。 2.2 原材料质量标准 应符合《中国药典》2005年版一部59页“甘草”项下有关各项规定。 2.3 生产批量处方 编号 原辅料名称 质量要求 单位 批量处方 理论产量 备 注 1 《中国药典》2005年版一部59页 kg 800 ≥100 3、生产工艺流程图(包括生产环境洁净区域划分) 4、制备方法 取甘草,润透,切片,加水煎煮三次,每次2小时,合并煎液,放置过夜使沉淀, 取上清液浓缩至稠膏状,取出适量,照[含量测定]项下的方法,测定甘草酸含量,调节使符合规定,即得。 5、生产操作过程、工艺技术条件及操作要点 5.1 中药材的前处理 5.1.1 生产指令 由生产技术部下达批生产指令一式四份,质量管理部部长审核、签字,生产厂长批准后执行。批生产指令生产技术部留存一份,其余三份分发至质量管理部一份,作为质量监控与检验依据;物料部一份,作为物料发放依据;生产车间一份,作为生产和物料领取依据。 5.1.2 称量配料 生产车间核算员按照批生产指令,填写领料单,交仓库保管员备料,并同领料员、车间质检员一起到仓库,按“称量配料岗位生产标准操作规程SC/SOP/QC/001-01”进行称量配料、领料,并及时填写生产记录,产品与下一生产工序净制进行交接。 要点:重点核对物料名称、批号、数量、物料放行审核单、称量核对。 5.1.3 前处理依据:《中国药典》2005年版一部(炮制通则)及药材项下的规定、《药材炮制规范》(修订本)。 5.1.4中药材前处理的方法和要求 5.1.4.1净制 按“净制岗位生产标准操作规程SC/SOP/QC/002-01”进行操作。在挑选工作台上手工净制生产,净制完毕及时填写生产记录,并检查中药材收率范围与规定的物料消耗定额核对,填写“物料周转单SC/R/TY/021-01”,产品与下一个生产工序切制进行交接。 要点:(1)除杂、除尘; (2)标志管理 按“洗润岗位生产标准操作规程SC/SOP/QC/003-01”进行洗润操作,按“XT-720洗药机使用与维保标准操作规程SB/SOP/SC/002-01”进行清洗。按“RY1000-1型润药机使用与维保标准操作规程SB/SOP/SC/002-01” 进行润药生产。洗润完毕及时填写生产记录, 填写“物料周转单SC/R/TY/021-01”,产品与下一个生产工序切制进行交接。 要点:(1)用流动水洗,洁净; (2)润药时药透水尽; (3)标志管理:生产状态标志、清洁状态标志、设备状态标志、清场合格证等。 5.1.4.3切制 按“切制岗位生产标准操作规程SC/SOP/QC/004-01”进行操作

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