果蔬加工冷冻课件参考.pptVIP

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果蔬加工冷冻课件参考

第十章 蔬菜速冻 浙江工商大学 第一节 速冻保藏原理 速冻:将果蔬在30分钟内快速通过最大冰晶区域(-1~-5C)而迅速冻结的方法。 一、低温对微生物的影响 1、微生物生长最低温度:细菌-5~-10C;酵母-10~-12C;霉菌-15~-18C(-10C下生长已经极慢) 低温引起微生物死亡原因:1)反应系数不一样,影响协同。2)低温导致蛋白质凝固。3)脱水。4)冰晶破坏。 速冻保藏原理 2、降温速度:-2~-5C形成冰晶多,微生物死亡多。缓冻微生物死亡大于速冻。 食品中毒微生物在4.5C以下不能生长,嗜冷菌可以在-10C以上生长,但是不产毒。 4.5C至-10C属于对健康无害的缓慢腐败区。 速冻保藏原理 二、低温对酶的影响 酶最适合:30-40C Q10 为2-3 冻结时酶活性部分钝化。只有小于-18C,酶活性 第二节 冷冻原理 冷冻过程:冷却,结晶。 冷却:将食品的温度降低到食品的冰点但是不冻结。 冷却过程的热交换:Q=GC0(T初-T终) Q耗冷量,G质量,C0冻结点以上的比热。 C0=A/100+0.2B/100 A为果蔬含水率 B为果蔬固形物率 冷冻原理 结晶: 最大冰晶生产带:冻结开始,即使再继续降温,果温下降也很缓慢,在这其间,有80%水变成冰,此后果实温度再次快速下降,这个冻结曲线平坦的部分称最大冰晶形成带。果蔬大体在-0.5~5C范围。 缓冻 速冻 拉乌尔第二定律:冰点下降与物质浓度成正比。 冻结率=1-冻结点温度/最终温度 冷冻原理 如果冻结点为-1C,当冻结至-5C,有80%水结冰。当T下降至-18C,则为94.5%水结冰。 三、冷冻量的要求 耗冷量:一定量的食品在速冻过程中释放出来的热量。 1、冷却时的热量 2、冰晶形成时放热 3、从冰点到冻结点放出的热量。 第三节 速冻对果蔬的影响 一、物理变化(体积变大、比热变小、导热系数变大、体液流失、干耗) 二、组织变化(细胞膜破坏、酶活性上升) 三、生物化学变化(淀粉老化、矿物质流失、维生素变化少、变色变味需要热烫处理) 第四节 果蔬速冻工艺 一、原料 (一)蔬菜:芦笋(mary washington 500,martha washington)长度17-22CM 青豆:皱皮种Dark perfection vinas, spring,光皮种Alaska 青刀豆:Blue lake, Italian。常温24H内加工。 菠菜:采后8H内加工。 花菜:芥蓝雪球Early snowboll 另外:胡萝卜、蘑菇、甜玉米、土豆、洋葱、红辣椒、大黄、番茄、南瓜。 果蔬速冻工艺 (二)水果 1、草莓 2、桃 3、苹果 另外:樱桃、梨、葡萄、西瓜、杏、李、黑梅、杨梅、荔枝、龙眼等。 果蔬速冻工艺 二、冻前预处理 1、清洗:要很干净 2、驱虫:2%盐水,浸泡20-30分钟,再漂洗。 3、去皮切分 4、烫漂:100C沸水3-5分钟。 5、甩干水分 6、加糖:40-50%,VC 0.03-0.15%,糖浆:水果=1:3,要淹没水果。 7、包装:铁罐、涂塑纸杯、铝珀纸盒、塑料 果蔬速冻工艺 三、速冻方法 (一)间接冻结 1、隧道式(-30~-40C,3-5M/S,生产能力1T/H,时间40-60分钟。) 2、悬浮冻结(流化床冻结)适合小颗粒物质,-40C,向上风 6-8M/S,5-10分钟。 IQF(单体快速冻结) 3、螺旋带式连续冻结:-35~40C,风向下吹,40分钟。 果蔬速冻工艺 (二)直接冻结 1、液氮喷淋 2、液CO2喷淋 四、贮藏:-18C,一年 五、解冻 (一)解冻过程变化(主要是复水过程) 也分三个阶段 半解冻:产品处于-1~-5C之间,此时食品中的冰没有完全融化,但是食品硬度减少到可以用刀切。 完全解冻:果蔬冰完全融化成水。 果蔬速冻工艺 解冻方法 1、外部加热解冻 热空气 30C 对水果 液体 10C; 液体100C,对青豆、玉米,防止淀粉老化。 2、内部加热解冻 微波解冻 915MHz,2450MHz 第五节 生产实例 一、水果速冻生产实例 流程:原料-分选-洗净-去皮去核-切分-加糖-包装-冻结-装箱-冻藏 1、草莓:原料,分级(20mm,20-24mm,25-28mm,大于28mm),去蒂,清洗,加糖(糖浆浓度30-50%,也可以按照3:1加糖于果面,用聚乙烯袋密封),冻结(-35C,10分钟内下降到-18C,贮藏于-18C~-20C) 生产实例 2、荔枝:原料(8成熟),分选,热烫(98-100C,20-22秒),冷却,喷酸(3%柠檬酸),风干,再喷酸,风冷,冻结(-30C,IQF冻结,10分钟内到-18C),包装贮藏(聚乙烯袋包装,每袋0.25~0.5千克,真空密封,每箱20公斤,-18C下贮藏) 生产实例 二、蔬菜速冻工艺 1、青刀豆:原料,选别(

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