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河南晋开化工认识实习报告 一、实习地点和时间 实习地点：河南晋开化工投资控股集团有限责任公司 实习时间：2013年4月28号—5月9号 认识实习目的 认识实习的目的主要在于通过教师和工程技术人员、工人师傅现场讲解，全面而详细的了解相关生产工艺过程。实习的过程中，学会从技术人员和工人师傅那里获得直接的和间接地生产实践经验，积累相关的生产知识。学习本专业方面的生产实践知识，为专业课学习打下坚实的基础，同时也能够为毕业后走向工作岗位积累有用的经验。通过工人师傅、工程技术人员、生产及管理人员的接触和了解、增加对社会的认识，提高其社会适应能力你。 三、认识实习基本内容和要求 1.了解座位工程技术人员应具备的专业技术知识和管理知识。 2.了解典型产品的化学反应、生产方法、概略的工艺流程，学会收集和记录实际生产过程中的数据。 3.了解主要生产设备在生产中的作用、加工工艺和制造过程、材料及防腐措施等。 4.了解生产过程中的主要设备结构和用途。 5.获取生产中的检验知识，了解生产过程中的资料保证体系和全面质量管理。 6.培养运用基础课和技术基础课知识去解决实际生产问题的能力，建立初步的工程技术观点。 7.了解工厂的技术改造、革新和新工艺采用情况及现代化生产技术在生产中的应用。 8.了解工厂的防火、防爆、供电、供水以及三废治理情况。 四、实习执行和完成情况 前期我们在学校做了充分的预习和了解，5月6号早上六点我们从郑州轻工业学院科学校区乘车至河南开封市晋开化工投资控股集团有限责任公司，然后在老师的带领下我们首先基本了解了一下工厂安全知识，下午我们在公司的安排下系统学习了公司的安全知识和制度。7号上午我被分到第二组上午去参观净化车间，下午去参观尿素车间，8号上午去参观合成氨车间，由于8号上午下雨没能较好的观看合成氨设备，下午雨停又去了合成氨车间，然后又去了尿素车间。9号上午我们又去了旁边的昌昱机械公司参观机械的生产与制作。下午我们在老师的带领下返回学校，认识实习结束。 认识实习准备 在实习前我们做了一些关于煤化工厂的一些了解。 合成氨生产技术 煤气化法是我国合成氨的主要方法，也是未来更替天然气和石油资源所必将来采用的方法，即无烟煤蒸汽和空气在碳发生炉内合成氨。所需要的气体称为半水煤气。在已制得的半水煤气中除了含有按合成工艺所需的氮气和氢气外，还含有许多杂质和有害气体，由于这些杂质和有害气体很容易使触媒中毒，而降低触媒效能，为了保护触媒，延长使用寿命保证合成氨生产的正常进行，半水煤气中的杂质和有害气体必须在合成之前清除。这就要求对混合气体进行净化处理，并要求连续性作业，以达到化学反应的稳定进行，从而构成合成氨工艺流程错综复杂和连续性强的生产特点。 合成氨的过程一般分为四个过程，氨的合成必须有制成氨的氢气和氮气。氮气可以取之于空气或将空气液化分离，从而制得。氢气一般常用含有烃类的各种燃料制得，或者通过焦炭、无烟煤、重油等为原料与水作用的方法制取。由于我国煤的储量比较丰富，所以以煤为原料的制氨在我国工业气生产中广泛使用。合成氨的步骤一般分为①造气：即制备出含有氮一定比例的原料气；②净化：任何制气方法所得的粗原料气，除了含有氮气和氢气外，还含有硫化氢、有机硫、一氧化碳、二氧化碳和少量的氧气。这些物质对合成氨催化剂均有害，需要进行脱除，直至百万分之几的数量级为止。③精炼：原料气的最终精炼包括清除微量的一氧化碳、二氧化碳、氧气、甲烷、和过量的氮气，以确保氨合成催化剂活性和氨合成的经济运行。④合成：将合格的氢气和氮气混合气体压缩到高压，在催化剂作用下合成氨。 尿素生产 工业上尿素生产的方法主要有三种：水溶液全循环法、二氧化碳汽提法、氨气提法。 水溶液全循环法师我国目前大多数中小型尿素装置生产采用的方法。优点：合成塔内转化率高，尾气压力和温度比较低，爆炸危险性小，工艺比较成熟，操作简单方便，机泵和非标设备均已国产化。缺点：未反应物采用三段减压分解，动力消耗较大，设备腐蚀严重，原料和能源浪费严重，污染较大。 二氧化碳提气法是国内新建大中型装置多采用的工艺流程。特点：气体效率高，使未反应物大部分直接返回，少量残余物只需一次加热分解，二次吸收即可实现回收利用，能源得到合理利用，流程短、设备少、易操作、操作压力温度低，降低合成塔的要求，降低了爆炸的危险性，节省压缩机和泵的动力，蒸汽和冷却水用量少。缺点：对设备腐蚀性较大，操作上要求较高，一次性投入较大。 氨气提气法设备没有实现国产化，装置均为外国进口。优点：氨气的自揭作用，甲胺分解率高，因此减小了中低压分解回收的负荷，动力消耗随之减少，总能耗降低运转效率高，操作弹性大，检修方便，爆炸危险性小。缺点：设备平面分布，占地面积较大，空间没有合理利用，进口装置价格高贵，不经济实惠。 六、晋开化工投资控股集