大型设备的吊装方案.docVIP

1．工程概况 本方案： 2．编制依据 130t、50t、吊车性能表 《设备起重吊装工程手册》 《起重工》 《化工工程建设起重施工规范》 《化工工程建设起重施工规范》 《化工施工安全规范》 3．吊装方法及程序 3.1吊装方法及倒运 根据本工程的设备重量、设备高度及外形尺寸，装置区现场实际情况综合考虑以及现有的周边大型吊车及超宽平板车的具体情况，本工程两台设备吊装具体施工方法是先提前一天采用一台50T吊车将距吊装三十米远的设备逐步倒运至指定位置后，并在地面旋转好吊装方位。然后第二天由一台130T吊车主吊， 50吨吊车配合溜尾、摘钩，在基础以外将设备提升，并使设备保持平稳，垂直后去除溜尾吊车，由一台主吊车单独吊装就位。 目录 一、工程概况…………………………………………………………（1） 二、编制依据…………………………………………………………（1） 三、吊装方法及程序…………………………………………………（1） 四、现场吊装人员组织………………………………………………（2） 五、设备吊装吊车一览表……………………………………………（5） 六、吊装示意图………………………………………………………（6） 七、吊车性能表………………………………………………………（7） 5.设备吊装吊车选用一览表 设备吊车选用一览表 设备位号 设备名称 规格型号 总重量（KG） 主吊 溜尾吊及摘钩 型号 主臂长度(m) 工作半径 (m) 额定起重量(t) 型号 主臂长度(m) 工作半径 (m) 额定起重量(t) E40501 预精馏塔 φ1400×29100 14865 130T 35 12 19 50T 18.6 8 15. E40502 加压塔 φ1600×32635 20950 130T 39 10 27 50T 18.6 7 19 设备吊车选用一栏表 设备位号 设备名称 规格 重量（KG） 主吊 装车吊及溜尾 型号 主臂长度(m) 工作半径 (m) 额定起重量(t) 型号 主臂长度(m) 工作半径 (m) 额定起重量(t) D81901A/B 饱和器 φ4600×10525 21800 220t 40 22 23 50t 16.8 4.5 23 3.2吊装程序： 3.3 施工技术措施 A 设备进场前，由于甲醇精馏装置塔基础整体开挖后再回填地基松散，需地基处理才能达到吊装要求，先用挖机将上层回填土刨开，再在上面铺设公分石，并用压路机来回压实。 B 在正式吊装前，必须进行试吊，考验整个吊装系统，主要是主吊系统和地基受力的变化，即将设备提离地面0.3米时，进行全面检查，确认无问题后，方可正式起吊。 C 由于吊装工作量大，设备高，吊装索具要求严格，对所有索具的使用必须每根进行外观检查。 D 吊装所使用的设备吊耳、钢丝绳、卡环必须全面维护保养，不得有尖锐磨损处，必须采取保护措施或涂抹上黄油，必须转动灵活。 E 新采购的机、索具必须是专业生产厂家，并附有出厂证、产品合格证、产品试验证明等文件。 F 本方案中规定的机索具，在施工中需要代用时，必须经现场技术负责人批准。 G 所有参加吊装作业的人员应正确穿戴劳保用品，服从指挥，不得擅自离开，并应熟悉整个操作过程、注意事项、规程、规范。 H 吊装作业时，在施工范围内应设警戒线和明显标志，严禁非工作人员入内。 I 吊装前需和当地气象部门取得联系，避免在雨、雾天气吊装，风力在五级以上应立即停止吊装作业。 J 试吊或正式吊装前，各受力钢丝绳必须预紧，所有钢丝绳都应按规定远离电线电缆，以免带电伤人。 K 在吊装前，必须由主要技术负责人对参加起重吊装的全体人员进行技术交底。 3.4吊装施工机索具及材料 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 吊车 130T 台 1 主吊 2 吊车 50T 台 1 主吊 3○ 黄油 公斤 3 4 枕木 根 20 5 装载机 50 台 1 场地平整 6 钢丝绳 Φ28MM 米 18 7 麻绳 15MM 米 50 8 口哨 只 1 吊装指挥 9 警示带 米 100 3.5安全防护措施 3.6.1凡参加本工程的施工人员，均须熟悉起吊方法及本工程内容，并按方案要求进行施工。 3.6.2 在施工过程中，施工人员必须具体分工，明确职责；在整个吊装过程