辊道系统变频控1.docVIP

辊道系统变频控制 变频调速于直流调速的比较 直流电动机转矩容易控制。在晶闸管－电动机系统中，额定转速以上调节电动机磁场，额定转速以下调节电动机电枢电压；另外，采用转速，电流双闭环系统，可以得到良好的动静态特性。 但是由于直流电动机本身有机械换向器，给直流调速系统造成一些固有的难以解决的问题 结构、维修和运行效率 直流电动机有机械换向器，而且除励磁外，全部输入功率从换向器流入电枢，电动机运行效率低，转子散热条件差，冷却费用高。交流电动机结构坚固，易于维护，维修费用低，运行效率高。 辊道电机的实际情况 1辊道电机的使用情况 为了使生产线整体协调运行，必须以快速响应的调速控制来确保加减速及 3.变频器的基本介绍 变频器是一种由将三相商用工频电源变换成直流的逆变器和将直流变成电压和频率可变的变频器组成，进行三相鼠笼或感应电机的速度控制的装置。 变频器主要由整流回路，直流中间回路，逆变回路，控制回路等几部分组成。现分别针对实际应用的电压形脉冲宽度调制变频器作简要介绍。 整流回路是由三相全波整流桥组成，主要作用是对工频的外部电源进行整流，并给逆变回路和控制回路提供所需要的直流电源，本变频器按控制方式为直流电压源。 直流中间回路的作用是对整流电路的输出进行平滑，以保证逆变电路和控制电源回路能够得到质量较高的直流电源。本变频器的直流中间回路主要器件为大容量的电解电容。由于电动机制动的需要，在直流中间电路中还包括制动电阻以及其它辅助电路。 逆变电路是变频器的最主要的部分之一，主要作用是在控制电路的控制下将平滑电路输出的直流电源转换为频率和电压都任意可调的交流电源，逆变电路的输出就是变频器的输出，被用来实现对异步电动机的调速控制。 控制电路包括主控制电路，信号检测电路，门极（基极）驱动电路，外部接口电路以及保护电路等几个部分，是变频器的核心部分。 控制电路的主要作用是将检测电路得到的各种信号送至运算电路，使运算电路能够根据要求为变频器主电路提供必要的门极（基极）驱动信号，并对变频器以及异步电动机提供必要的保护。此外，控制电路还通过A/D，D/A等外部接口电路接收/发送多种形式的外部信号和给出系统内部工作状态，以便使变频器能够和外部设备配合进行各种高性能的控制。 5.变频器的检查与维修保养 变频器内部包含有功率晶体管、晶闸管、IC等半导体元器件，以及电容、电阻、冷却风扇和继电器等其它器件，是一个相当复杂的精密设备。虽然在新型变频器中尽可能使用了寿命较长的元器件，但是这些元器件的寿命毕竟是有限的，而且存在着老化问题。 因为变频器既是含有微处理器等半导体芯片的精密电子设备，又是同时处理着数千瓦到数百千瓦的电力动力设备 ，所以在运行通电前检查，试运行，调整以及维修保养时都必须十分注意，并严格遵照下面给出的基本准则。 1,由于内部大电容的作用，在切断了变频器的电源之后与充电电容有关的部分将仍有残存电压，在充电指示灯熄灭之前不应触摸有关部分。 在出厂之前，厂家都已经对变频器进行过初始设定，不要任意改变这些设定， 在变频器的控制电路中使用了许多CMOS芯片，用手直接触摸电路板时将可能使这些芯片因静电作用而遭到破坏，所以应充分加以注意。 在通电状态下不允许进行改变接线和拔插连接插头等操作。 在变频器工作过程中不允许对电路信号进行检查。这是因为在连接测试仪表时所出现的噪声以及误操作有可能带来变频器故障。 必须保证变频器的接地端子可靠接地。 不允许将变频器的输出端子接在交流电网电源上。 不允许进行电压耐压试验。 在检查控制电路连线时，不应该利用万用表的蜂鸣功能。 定期检查和维修保养 定期检查项目一览表 检查位置 检查项目 周围环境 确认环境温度，湿度，振动，空气有无灰尘，气体，油雾，水滴等周围有没有放置工具等异物、危险品 电压 主电路、控制电路电压是否正常 操作盒显示 显示是否清楚，是否确实字符 框架，面板 有无异常声音或异常振动，螺栓是否松动。有无变形损伤，有无过热造成的变色，有无粘着灰尘，污损 整体 螺栓类是否松动或脱落，机器，绝缘体有无变形。裂纹，破损或因为过热造成的老化变色，有无附着灰尘，污损 导体，电线 导体有无因过热造成的变色，是否偏斜，电线外皮是否破损或变色 接线端子 有无损伤 滤波电容 有无漏液，变色，裂纹，外壳膨胀，是否有显著膨胀或其它明显变形，按照需要测量静电容，绝缘电阻 制动电阻 有无因过热造成的怪味或绝缘部裂纹，有无断线 有无异常的鸣叫声或怪味 电磁接触器继电器 工作时有无振动或噪音，接点有无虚焊 控制电路 电路板接插件 螺丝类，连接插件是否松动，是否有怪味，变色，是否有裂纹，变形或显著生锈，电容器是否有漏液，变形痕迹 冷却系统 冷却风扇 有无异常声音或异常振动，螺栓类是否有松动，有无因过热而出现的变色