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一、项目质量管理 1、工程质量管理应坚持的方针和方法： （1）“质量第一，预防为主”的方针。（2）“计划、执行、检查、处理”即PDCA循环工作方法。2、项目质量计划编制的基本规定（或基本要求）:? （1）应由项目经理主持编制项目质量计划。（2）质量计划应体现从工序、分项工程、分部工程到单位工程的过程控制，且应体现从资源投入到完成工程质量最终检验和试验的全过程控制。（3）质量计划应成为对外质量保证和对内质量控制的依据。 3、建筑工程材料的质量管理 （1）进场材料质量控制要点：1）掌握材料信息，优选供货厂家；2）合理组织材料供应，确保施工正常进行；3）合理组织材料使用，减少材料损失；4）加强材料检查验收，严把材料质量关；5）要重视材料的使用认证，以防错用或使用不合格的材料； 6）加强现场材料管理。（2）、材料质量管理的基本要求：1）材料进场时，应提供材质证明，并进行现场质量验证。质量验证包括材料品种、型号、规格、数量、外观检查和见证取样，进行物理、化学性能试验。验证结果报监理工程师审批。2）现场验证不合格的材料不得使用或降级使用。3）对于项目采购的物资，业主的验证不能代替项目对采购物资的质量责任，而业主采购的物资，项目的验证不能取代业主对其采购物资的质量责任。4）物资进场验证不齐或对其质量有怀疑时，要单独堆放，待资料齐全和复验合格后，方可使用。5）严禁以劣充好，偷工减料。6）严格按施工组织平面布置图堆放。检验与未检验物资应分开码放。7）应做好各类物资的保管、保养，定期检查，做好记录。（3）、钢材的质量管理要求：1）厂家，具有资质证明。2）钢材有出厂合格证。3）进口的钢材必须有商检报告。4）按每一批量不超过60t进行见证取样，进口钢材还必须做化学成分分析检测。5）进入施工现场钢材，应标识品种、规格、数量、生产厂家、检验状态和使用部位，并码放整齐（4）、水泥的质量管理要求：1）厂家，有资质证明。2）水泥有出厂合格证。合格证分为3d和28d强度报告。3）进口的水泥必须有商检报告。4）按袋装水泥每一批量不超过200t（散装不超过500t）进行见证取样，主要检测水泥安定性、强度和凝结时间是否满足规范规定。进口的水泥还需做化学成分分析检测。5）进入施工现场的每一批水泥，应标识品种、规格、数量、生产厂家和日期、检验状态和使用部位，并码放整齐。（5）、装饰装修材料常用的检验方法包括：1）书面检验；2）外观检查；3）取样复验。 （6）、装饰装修材料需要复验项目：1）水泥的凝结时间、安定性和抗压强度； 2）人造木板的游离甲醛含量或游离甲醛释放量； 3）室内用天然花岗石石材或瓷质砖的放射性； 4）外墙陶瓷面砖吸水率。 4、建筑工程质量检查与检验 ?（1）、土方开挖过程中，开挖后分别检查内容：1）开挖过程中检查内容：标高、放坡、边坡稳定、排水、土质等；2）开挖后检查内容：核对基坑位置、平面尺寸、坑底标高。核对基坑土质、地下水是否满足地质勘察报告和设计要求。用钎探法或轻型动力触探法等检查基坑是否存在软弱土下卧层及空穴、古墓等。 （2）、基坑验槽的质量检查要点：1）重点观察柱基、墙角、承重墙下或其他受力较大部位；如有异常会同勘察、设计单位进行处理。2）应由总监或建设单位项目负责人组织施工、设计、勘察等单位的项目和技术质量负责人共赴现场。3）按设计规范、施工方案进行检查，并做好基坑验槽记录和隐蔽工程记录。（3）、基坑和室内回填质量检查内容：1）回填土的材料要符合设计和规范的规定。2）填土施工过程中应检查排水措施、每层填筑厚度、回填土的含水量控制（最优含水量，砂土：8%~12%；黏土：19%~23%）3）填方压实后，检验每层回填土的质量。4）填方结束后应检查标高、边坡坡度、压实程度等。（4）、打桩工程质量检查内容：1）出厂检查：预制桩的出厂合格证及进场质量2）打桩过程检查：桩位、打桩顺序、桩身垂直度、接桩、打桩的标高或贯入度。3）竣工检查：位置偏差、桩身完整性检测、承载力检测。（5）、模板工程质量控制、检查内容：包括模板的设计、制作、安装和拆除四个方面。1）模板设计：强度、刚度、稳定性；2）模板制作：平整度、几何尺寸；3）模板安装：支承面积、防水、防冻、拼缝、隔离剂、平面位置及垂直度、预埋件及预留孔洞；4）模板拆除：拆模时混凝土强度、拆模顺序 （6）、钢筋工程质量控制、检查内容：包括钢筋进场检验、钢筋加工、钢筋连接、钢筋安装四个方面。1）进场检验：合格证和复试报告；2）钢筋加工：成型加工质量；3）钢筋连接：钢筋连接试验报告及操作者合格证；4）钢筋安装：安装质量（包括：纵向、横向钢筋的品种、规格、数量、位置、连接方式、锚固和接头位置、接头数量、接头面积百分率、搭接长度、几何尺寸、间距、保护层厚度等）、预埋件、锚固长度、箍筋间距及其弯钩角度和平直长度。 （7）、混