第6讲测量.ppt

第六讲 钳工常用量具 本章学习要点 6.1 钳工常用的量具 1.游标卡尺 6.1 钳工常用的量具 测量精度有0.10 mm、0.05 mm、0.02 mm、0.01 mm四种。 常用的为0.02 mm精度的游标卡尺。 6.1 钳工常用的量具 测量原理：主尺每小格为1 mm，当两量爪合并时，主尺的49 mm正好对准游标上的50格，则游标每格为49/50=0.98 mm，主尺与游标每格相差1-0.98=0.02 mm。 6.1 钳工常用的量具 游标卡尺的读数方法分为三步: （1）查出游标零线前主尺上的整数; （2）在游标上查出与主尺刻线对齐的那一条刻线; （3）将主尺上的整数和游标上的小数相加： 工件尺寸=主尺整数+游标格数×卡尺精度 6.1 钳工常用的量具 2.深度游标卡尺 它主要用来测量深度、台阶的高度等。其精度分为0.05 mm、0.02 mm两种，测量范围为0～150 mm、0～250 mm、0～300 mm等多种。 6.1 钳工常用的量具 3.高度游标卡尺 高度游标卡尺俗称高度尺，常用来测量工件的高度尺寸或精密划线。 测量爪有两个测量面：下测量面为平面，用来测量高度;上测量面为弧形，用来测量曲面高度。当用高度游标卡尺划线时，必须装上专用的划线爪。 6.1 钳工常用的量具 4.外径千分尺（千分尺） 主要用来测量工件的长、宽、厚及外径尺寸，它的测量精度为0.01 mm。常用外径千分尺的规格有0～25 mm、25～50 mm、50～75 mm、75～100 mm及100～125 mm等。 6.1 钳工常用的量具 外径千分尺测量原理 测微螺杆上螺纹的螺距为0.5 mm，当微分筒转动一周时，测微螺杆就轴向移动0.5 mm，固定套筒上刻有间隙为0.5 mm的刻度线，微分筒圆周上均匀刻有50格。因此，当微分筒每转一格时，测微螺杆就移动0.5/50=0.01 mm。 实例演示 6.1 钳工常用的量具 5.百分表 百分表的结构和传动原理如下图所示 。 6.1 钳工常用的量具 测量时，测量杆移动1 mm，大指针正好回转一圈，在百分表的表盘上沿圆周刻有100 等分格，其刻度值为1/100=0.01 mm。测量时，大指针转过1格刻度，表示零件尺寸变化0.01 mm。应注意测量杆要有0.3～1 mm的预压缩量，以保持一定的初始测力，以免负偏差测不出来。 实例演示 6.1 钳工常用的量具 6.万能游标量角器 （万能角度尺） 万能游标量角器可以测量零件和样板等的内外角度，测量范围为0°～320°，标准分度值有2′和5′两种。（实例演示） 6.1 钳工常用的量具 7.塞尺 用于测量两表面间隙的薄片式量具。它由一组厚度尺寸不同的弹性薄片组成，其测量范围有0.02～0.1mm和0.1～1 mm两种。前者每隔0.01 mm一片，后者每隔0.05 mm一片。（实例演示） 6.2 量具的使用与保养 1.量具的使用注意事项： 量具在使用前必须对量具本身精度进行检查，如发现零位不准，应交计量人员校正。 使用过程中，应注意轻拿轻放，严格按照各量具的使用方法进行操作和测量，并按照计量规定按期进行量具的周检。 当使用外径千分尺进行测量时，应辅以游标卡尺测量，以保证“大数”不错，“小数”精确，避免出现“0.5 mm”的误差，使工件报废或返工。 2. 量具的保养应注意以下事项: （1）不要用油石、砂纸等硬物去刮擦量具的测量面和刻度部分； （2）不要用手去抓摸量具的测量面和刻度线部分； （3）不可将量具放在磁场附近，以免量具产生磁化； （4）严禁将量具当做其他工具使用； （5）量具用完后立即仔细擦净上油，有工具盒的要放进原工具盒中； （6）各种精密量具暂时不用应及时交回工具室保管； （7）精密量具不可测量温度过高的工件； （8）量具在使用过程中，不要和工具、刀具放在一起，以免碰坏； （9）粗糙毛坯和生锈工件不可用精密量具进行测量； （10）一切量具严防受潮、生锈，均应放在通风干燥的地方。 * * 1.掌握钳工常用量具的使用方法。 2.熟悉量具的维护与保养方法。 精度为0.02 mm的游标卡尺 1—尺身;2、7—量爪;3—尺框;4—紧定螺钉;5—深度尺;6—游标 28.6mm 1—表盘;2—大指针;3—小指针;4—测量杆;5—测量头;6—弹簧;7—游丝 6.2 量具的使用与保养