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铁路站前工程承台工艺试验方案教案
新建徐州站前工程XYZQ-Ⅴ标段徐州站前工程XYZQ-Ⅴ标段集团有限公司徐工程指挥部六
一、 工艺试验目的及参数 1
1.1工艺试验的目的 1
1.2工艺试验的参数设置 1
二、编制依据 2
三、工程概况 2
四、施工机械和人员配置、劳力组织 3
4.1、工艺试验管理领导小组 3
4.2、人员组织安排 3
4.3、机具设备组织安排 4
五、计划节点安排 4
5.1、承台施工工期安排 4
六、质量控制要点及控制标准 5
6.1、钢筋工程控制要点及控制标准 5
6.2、模板工程控制要点及控制标准 5
6.3、混凝土工程控制要点及控制标准 6
七、施工工艺及方法 7
7.1、 施工准备 7
7.2、承台基坑开挖 7
7.2、承台基坑的安全防护 8
7.3、凿除桩头 8
7.4、垫层施工 8
7.5、承台钢筋安装 9
7.6、承台模安装 9
7.7、桥墩钢筋预埋 10
7.8、承台浇筑混凝土及养护 10
7.8.1、承台混凝土质量控制 11
7.8.2、承台混凝土浇筑及养护 11
7.9、承台拆模及回填 12
7.10、承台混凝土表面外观质量控制 12
八、施工中重点控制事项 12
九、质量安全保证措施 13
9.1、安全保证措施 13
9.2、质量保证措施 13
9.3、环保文明施工 14
附件:特种作业人员操作证 承台工艺试验方案
工艺试验目的及参数
1.1工艺试验的目的
(1)选择基坑开挖及支护方式。根据现场地质情况,检验和优化基坑开挖及支护方案。
(2)检验模板配置合理性。检验承台钢模板的可靠性和适用性,检查模板的刚度,平整度等是否满足要求。
(3)确定承台模板的加固方法。
(4)确定承台混凝土的浇筑方式。
(5)确定最有效的混凝土养护措施。
(6)通过试验确定合理的机械、人员配置方案。
(7)通过本次试验,总结、优化施工工艺,提高工作效率。
通过工艺试验的实施和总结,从源头抓起,突出样板示范效应,以点带面、以点促面、点面结合,积极推行机械化、工厂化、专业化、信息化,注重方案先行、注重试验过程和总结、注重典型引路,最终推广应用。
1.2工艺试验的参数设置
1.2.1脱模剂选用
柴油:机油按照3:1的比例勾兑调匀后使用;
市场购买的成品脱模剂直接使用(3种)。
1.2.2承台开挖方案
地下水位埋深大于1.5m,放坡开挖;
地下水位埋深小于1.5m,井点降水开挖;
地下水位埋深小于1.5m,开挖深度大于3.5m,采用拉森钢板桩防护。
1.2.3其它指标
承台混凝土坍落度分别选用16cm?20cm。
二、编制依据
(1)《淮沭新河特大桥施工图》徐宿淮盐施桥(特)12-V(01);
(2)《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB10752-2010);
(3)《高速铁路桥涵工程施工技术规程》Q/CR 9603-2015;
(4)《铁路混凝土规程施工质量验收标准》TB10424-2010;
(5)《铁路混凝土工程施工技术指南》铁建设[2010]241号;
(6) 招投标文件和施工承包合同;
(7)《关于公布上海铁路局建设工程工艺试验管理办法的通知》(上铁建发〔2011〕28号);
(8)《关于开展建设管理“431”工作法的指导意见》(上铁建函〔2011〕161号);
(9)《苏北公司关于做好徐盐铁路、徐盐铁路2016年工艺试验工作的通知》(苏北工[2016]10号)
三、工程概况
新建徐州至淮安至盐城铁路站前工程XYZQ-Ⅴ标段起止里程为DK161+100~DK191+119,线路长27.472km。全线共有特大桥1座(淮沭新河特大桥),中心里程为DK178+350.42桥梁起讫里程为DK165+582.22~DK191+118.615,全长25536.4m。共计承台788个,承台设计混凝土强度等级为C35、此次工艺试验选#墩处进行尺寸m×4.85m×2.5m,混凝土标号C40,混凝土方量125.5m3,经现场测量承台基坑开挖深度为3.0m。
选取有代表性的横断面536#墩(DK182+677.925)地层从上往下分布如下:
(1)粉土: 厚度3.9m ;
(2)黏土硬塑: 厚度3m;
(3)黏土: 厚度25.7m;
(4)粉砂: 厚度3.3m;
(5)中砂: 厚度4.5m。
四、施工机械和人员配置、劳力组织
4.1、工艺试验管理领导小组
承台施工主要人员
4.2、人员组织安排
主要人员配备情况详见“劳力分配表”。
劳力配置表
序号 岗位 单位 数量 备注 1 架子队长 人 1 2 技术主管 人 1 3 技术员 人 1 4 工班长 人 1 5 专职安全员 人 1 6 钢
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