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化学镀镍的原理及其特点 1楼2007-04-06 20:05回复?查看 (543) 回复 (1)?1楼 hn_zf张峰 化学镀镍是以次磷酸盐为还原剂，经自催化电化学反应而沉积出镍磷合金镀层的新技术。镀履过程由于是无电流通过的条件下进行的，又称无电解镀镍（Elctroless Nickelplating）简称EN技术。它具有深镀能力强、均镀能力好、镀层致密、孔隙率低等技术特点，应用范围已扩展到工业生产的各个领域，目前是全球最优秀的表面处理之一。八十年代以来，化学镀镍技术不断进步，成为发展速度最快的表面处理新技术，并开始大规模工业化应用。在当今发达国家，几乎难以找到一个工业部门不需要采用化学镀镍技术的。到九十年代后期，美国年化学镀镍市场已超过10亿美元，日本，德国及欧洲化学镀镍年产值约50亿美元，可以看出，在发达国家，化学镀镍已经成为十分成熟的技术。我国的化学镀镍市场与国际相比起步较晚、规模小，进步WTO后，各行各业都在与国际接轨，促进了我国化学镀镍市场的发展，化学镀镍是表面处理工程中的佼佼者。它适应于各种形状、多种材料的零件，是您设备的忠诚卫士。????化学镀镍的特点：????1、镀层是化学介的结合，不脱落，不龟裂，结合力400Mpa远远高于电镀。????2、具有高硬度和高耐磨性。在沉积状态下，镀层硬度为HV500-550（HRC49-55），400热处理为HV900-1000（HRC69-72）。????3、镀层系非晶态，孔隙小，表面光洁，在许多地方可替代不锈钢。????4、镀层厚度十分均匀，±误差在2μm左右，即有很好的“仿型性”，镀后不需要磨削加工。????5、在肓孔、管件、深孔及缝隙的内表面可得到均匀镀层。中性盐雾时间96小时。????6、镀层的厚度可控，一般为10-15μm/h。可用于修复零件和工模具因磨削加工或磨损而引起的尺寸超差，使报废零件复用。??????由于化学镀镍是集防腐性和耐磨性于一身的优异性能，促使EN技术及其系列产品在国内得到了广泛的应用，可以为石油化工、汽车工业、轻工机械、纺织工业、电子、造纸、食品、印刷、医疗器械、再制造工程等各个产业领域的换热器、风机、泵、轴、辊、汽缸、液压装置、导轨、轴承、阀门、模具、紧固件等防腐、防锈等难题得到解决，还可以在许多地方替代不锈钢，为企业节能、节材、减少环境污染、降低产品成本，从而提高产品品牌的知名度，创造可观的经济效益。 标签：转贴??化学镀??优异??及其??工业??应用?? 上一篇：[转贴]不合格玩具将被强制召回下一篇：楼梯---时尚生活的一部分(图) ?化学镀（Chemical plating），又称为无电解镀（Electro less plating）。因为在工件施镀的过程中，虽说有电子转移，但无须外接电源，工件表面镀层完全是靠化学氧化还原反应实现的。 ??? 化学镀的生命是比较年轻的，比起传统的电镀要年轻100多岁，直到20世纪70年代后期才逐步被我国所认识和重视。1975年开始出版了有关科学书籍，1992年全国召开了首届化学镀镍会议，其后每两年召开一届，从此在我国揭开了化学镀镍技术的新篇章。 ??? 化学镀的发展历史主要还是化学镀镍的发展史。因为化学镀镍技术研究得比较早，技术比较成熟，而且应用比较广泛。目前世界上应用得最好和最广泛的国家，要算美国、德国、法国、英国、意大利、西班牙、瑞士等国家，尤其是美国，她基本摒弃了传统的电镀工艺，取而代之的是全国大约900多家化学镀镍工厂，广泛服务于计算机、电子、阀门、航天、汽车、食品、化工、机械、纺织、钢铁等多个领域和行业，且逐步全方位的渗透到社会的方方面面。 ????化学镀镍所获得的镀镍层，由于自身的突出特点和优异性能，越来越被广大用户认同和接受。它的最突出的特点是镀层具有高耐蚀性、高耐磨性及高均匀，即三高特性。化学镀镍层多半是以镍磷、镍硼为基础的多元合金镀层和复合镀层，镍磷合金镀层占有绝大多数，化学沉积的镍-磷镀层随着磷的含量的增加，其组织结构的转变，是由极细小的晶体变成微晶（尺寸约为5纳米，电镀镍的晶粒尺寸约为100纳米），最后变成为完全的非晶体（类似液体的原子无序排列）。正是这种非晶态结构（不是唯一，但是最重要的一点。），由于没有晶界、位错及成分偏析等现象，使之在腐蚀介质中不太容易形成腐蚀微电池，从而在耐化学腐蚀、耐气体腐蚀以及耐色变性方面表现极其优异。 ??? 例如：在5%HCl溶液中，含磷量10.9%(质量分数)的化学镀镍磷合金镀层，其耐蚀性比1Cr18Ni9Ti不锈钢高出10倍；在10% HCl溶液中，则要高出20倍以上。即使在气相或液相H2S介质中，镍磷合金镀层的腐蚀速率均比1Cr18Ni9Ti不锈钢要低。当镀层中磷的含量较高时可以达到基本无腐蚀现象发生。 ????