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夹河煤矿中央风井新风机挂网方案及安全技术措施
夹河煤矿中央风井新风机挂网方案及安全技术措施
夹河煤矿中央风井新风机计划于2010年10月31日挂网运行,挂网后不改变矿井现有通风方式、通风系统。为确保挂网成功,结合矿井生产接续情况,进行了分析论证,确定了中央风井新风机挂网运行方案和安全技术措施如下:
一、矿井通风现状
矿井共有3个进风井,1个回风井,即主井、副井、-1010新风井进风,中央风井回风。中央风井主扇现为两台70B2G-NO.28型轴流式对旋通风机,主(备)扇配备型号为TD118/56-10型电机各一台(两级电机),额定功率均为800Kw,额定电流为90.5A,转速为600r/min。
2010年9月底运转Ⅱ#号主扇,主扇运行风叶角度为+7.5度,水柱计读数为2450Pa,电流53A,电压6200V,等积孔为3.73m2。矿井需要风量为8306m3/min,矿井实进风量9123m3/min,矿井总回风量9272m3/min。
挂网后,中央风井升级为两台AGF606-2.82-1.4-2型轴流式对旋通风机,主(备)扇配备型号为Y630-8电机各一台(两级电机),额定功率为1250 Kw,额定电流为150.6A,转速为739r/min。
二、新风机工况的确定
(一)、新风机挂网方案
中央风井风机改造,淘汰在用70B2G-NO.28型通风机,更换为AGF606-2.82-1.4-2型通风机,新风机挂网不改变现有矿井通风系统,挂网时通风系统见附图1。
(二)、模拟解网风量分配情况:
1、采煤工作面的需要风量:
(1)、2447面:1129 m3/min
(2)、7441面:990 m3/min
则:∑Q采=2119m3/min。
2、掘进工作面的需要风量:
(1)、-1200轨道暗斜井(岩巷):538m3/min。
(2)、-1200副水仓(岩巷):508 m3/min。
(3)、-1200变电所(岩巷):400 m3/min。
(4)、7418煤柱面切眼(煤巷):330m3/min。
(5)、7445里材料联络巷(半煤岩巷):472m3/min。
(6)、7445里皮带机道(煤巷):472m3/min。
(7)、7426探巷(煤巷):294m3/min。
(8)、2444皮带机道(煤巷):490 m3/min。
(9)、2444材料道(煤巷):490 m3/min。
掘进工作面所需总风量为:∑Q掘 =3994m3/min
3、井下硐室需要风量:
13个独立通风的硐室:
-600炸药库配风100 m3/min
250一部变电所、250二部变电所、-450西二七层变电所、-1010变电所、2米绞车房各配风50m3/min
2米绞车房配风80 m3/min
-600mHEMSI降温硐室、-280大泵房、-800瓦斯抽放站、-1010瓦斯抽放站各配风100 m3/min
∑Q硐=Q硐1+Q硐2+Q硐3+…+Q硐n =1080 m3/min。
4、其它用风地点需要风量:
①强力一部皮带:150 m3/min。
②9443准备面:547 m3/min。
∑Q其它=697m3/min。
5、矿井需要风量计算如下:
Q需=(∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q其它)×K矿通
=(2119+3994+1080+697)×1.2
=7890×1.2
=9468m3/min。
6、主扇风量计算:
Q扇= Q需×1.05=9468×1.05=9941m3/min。
(三)、风机工况参数的确定
解网结果为:中央风井风机风量为166m3/s,风压2810Pa。
新风机性能曲线见图1。
图1 新风机性能曲线
根据解网结果和新风机性能曲线,新风机挂网时,扇叶角度为:
-10°,风量为9960m3/min,风压为2810a。
以上曲线为理想曲线,风机挂网时,扇叶实际角度应根据10月25日风机性能测定结果确定。
三、挂网时的通防安全技术措施及预案
(一)、 施工时间:2010年10月31日早班。
(二)、 成立指挥部:
1、矿成立新风机挂网指挥部,指挥部设在矿调度室
总 指 挥:权景伟
副总指挥:许云良 朱新能 刘永先
指挥部成员:解庆典 张 雷 陈金和 贾启增 梁建民
吴荣兵 刘成刚 焦 峰 张法权 赵荣才
周继庆 谢大建 王广亭 张 辉
2、指挥部下设通风、机电、后勤三个工作组
通风组组长:赵荣才
机电组组长:周继庆
后勤组组长:吴荣兵
(三)、挂网前准备工作及措施要求
1、挂网前,必须对新风机性能测试,根据性能测定结果和解网结果确定主扇工况。
2、中央风井新风机安装好以后,要进行验收,并进行试运行,2个主扇各自运行时间不少于8小时,确保完好正常时,方可进行挂网。
3、挂网前1天,由通讯科负责对风机房及井下所有电话进行检查,确保通讯畅通
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