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氧化锆分析仪(课件二).ppt

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氧化锆分析仪(课件二)

氧化锆分析仪 1 氧化锆分析仪 在许多生产过程中,特别是燃烧过程和氧化反应过程中,测量和控制混合气体中的氧含量是非常重要的。电化学法(氧化锆属电化学类)是目前工业上分析氧含量的一种方法,具有结构简单、维护方便,反应迅速,测量范围广等特点。氧化锆氧量计是电化学分析器的一种,可以连续分析各种工业锅炉和炉窑内的燃烧情况,通过控制送风来调整过剩空气系数α值,以保证最佳的空气燃料比,达到节能和环保的双重效果。这里以氧化锆氧量计为例介绍氧含量的检测原理 1.1 氧化锆分析仪的测量原理 在高温和铂电极催化的条件下,在电池的P0侧发生还原反应,一个氧分子从铂电极取得4个电子 ,P1侧铂电极由于大量得到电子而带负电 ,当用导线将两个电极连成电路时,负极上的电子就会通过外电路流到正极,再供给氧分子形成离子,电路中就有电流通过。氧浓差电动势的大小,与氧化锆固体电解质两侧气体中的氧浓度有关。 O2(P0)+ 4e →2O2- 2O2- - 4e →O2(P1) 氧浓差电池原理图 2 氧化锆检测器的种类、结构和性能 据氧化锆探头的结构形式和安装方式的不同,我们可把氧化锆分析仪分为直插式、抽吸式和自然渗透式及色谱用检测器四类,目前大量使用的是直插式氧化锆分析仪。但现在空气领域和色谱领域也开始大量采用渗透式检测器。 2.1 直插式氧化锆分析仪 直插式氧化锆探头式检测器,主要用于烟道气分析,它主要分为以下几种类型: ①中、低温直插式氧化锆探头 这种探头适用于烟气温度0…650℃(最佳烟气温度350…550℃)的场合,探头中自带加热炉。主要用于火电厂锅炉、6…20t/h工业炉等,这是目前使用量最大的一种探头。 ②带导流管的直插式氧化锆探头 这也是一种中低温直插式氧化锆探头,但探头较短(400…600mm),带有一根长的导流管,先用导流管将烟气引导到炉壁附近,再用探头进行测量。这主要用于大型、炉壁比较厚的加热炉。燃煤炉宜选带过滤器的直插式探头,不宜选导流式探头,其原因是容易形成灰堵,而燃油炉,这两种都可以用。 ③高温直插式氧化锆探头 这种探头本身不带加热炉,靠高温烟气加热,适用于700…900℃的烟气测量,主要用于电厂、石化厂等高温烟气分析环境。 2.1.1 直插式氧化锆分析仪结构组成 直插式氧化锆分析仪由氧化锆探头(检测器)和转换器(二次表)两部分组成,两者连接在一起的称为一体式结构;两者分开安装的称为分离式结构。(直插式氧化锆探头外形图 ) 氧化锆管工作原理图 2.1.2 抽吸式氧化锆氧分析仪 这类分析仪的氧化锆探头安装在烟道壁或炉壁以外,将烟气抽出后再进行分析,它主要用于两种场合 。(抽吸式氧化锆探头外形图 ) 3 氧化锆分析仪的日常维护、注意事项及故障判断与处理 3.1 仪器投用后,不能立即进行校验 冷机投运24小时内,指示是不正常的,投用一天后,再用标气进行校准。因为,冷机检测器或新装检测器内会存在一些吸附水分或可燃性物质,热机后,在高温下,这些吸附水分蒸发,可燃性物质燃烧,会消耗参比侧电池中的参比空气,导致参比空气的氧含量低于正常值20.6%,会出现检测器信号偏低,甚至出现负信号,造成测量的氧含量值偏高,甚至大于20.6%的现象,这时的测量值是不准确的。应该等到检测器内部的水分和可燃性物质被新鲜空气置换干净后,才能使测量准确。所以,氧化锆检测器至少需要热机一天以上才能进行校准。 3.2 定期对分析仪进行校准 氧化锆分析仪在使用过程中存在许多干扰因素,如锆管的老化、积灰、SO2和SO3对电极的腐蚀等。运行一段时间后,仪器的性能会逐渐变化,给测量带来误差,因此必须定期对仪器进行校准,校准周期通常为1-3个月,这要看仪器的使用环境和使用情况而定。 校准时,不能使用纯N2作为零点气,通常零点气应为满量程的10%;量程气是满量程的90%;现场采用的是干燥空气作为量程气;零点气则采用100ppm O2,这是因为到,零点在100ppm以下,标气误差对仪器的影响太大且校验吹扫时间太长,又不易吹到位;测量值采用测量线性的下延线。实践证明,这种方法是明确而有效的。 3.3 仪器不要轻易开关 ①由于氧化锆管是一根陶瓷管,虽然有一定的抗热振性能,但在停开过程中,因急冷、急热等温变大而可能导致锆管断裂,因此,最好少做一些无谓的停开操作; ②涂敷在锆管上的铂电极与氧化锆管间的热膨胀系数不一致,使用一段时间后,容易在开停过程中产生脱落现象,导致探头内阻变大,甚至损坏检测器。停机要慎重! 3.4 样品处理注意事项 ①需要对样品气进行控压处理,通常进仪器压力不得大于0.05mpa; ②标气二次表输出压不得大于0.30mpa; ③进入仪器的所有气路管线都必须经过严格的查漏,且此项工作在仪器正常工作时,每半年还必须进行一次系统查漏;

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