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颍河特大桥主桥承台施工方案教案
颍河特大桥工程
主桥承台施工方案
编制:
复核:
审批:
中铁集团
2009年1月日
一、工程概况 2
二、地质水文情况描述 2
三、承台施工组织及部署 3
1、施工准备 3
2、主要机械设备 3
3、主要工期安排 3
四、承台施工工艺及流程 4
五、施工工艺 4
(一)、基坑开挖支护施工工艺 4
? 钢板桩围堰的设计 4
? 钢板桩围堰施工 5
? 钢板桩围堰开挖施工步骤 6
? 开挖时围堰内抽水施工 7
? 基底处理 7
? 桩头凿除处理 7
(二)钢筋工程施工 7
(三)混凝土工程施工 8
? 准备工作 8
? 混凝土灌注 9
? 大体积承台混凝土的养护及温度监控措施 9
? 围堰拆除 11
八、承台施工安全注意事项 11
一、工程概况
二、地质水文情况描述
三、承台施工组织及部署
1、施工准备
钻孔桩施工完成后,对泥浆池内泥浆进行清运,对承台周围整平清理,然后安排承台施工设备及材料的进场,并对钢板桩进行检查验收,对围檩进行加工准备。
2、主要机械设备
项目部准备配备下列机械设备以保证施工的正常进行。
承台施工主要机械设备表
设备名称 规格 型号 数 量 技术 状态 拟用何处 备 注 一 大型机械设备 50t 2台 围懔吊装施工 挖掘机 PC300 3台 运输车 20t 10台 根据现场运距确定 污水泵 φ300mm 2台 潜水泵 4台 插打钢板桩设备 1套 钢筋加工设备 1`套 电焊机 BX-150 12台 二、 主要材料设施 钢板桩 国产拉森Ⅳ型 383t 基坑防护 围懔 Ⅰ56a 36t 钢管支撑 Φ600 钢管桩 20 t 承台模板 864m2 3、主要工期安排
工序名称 施工时间(天) 主要工作内容/工作量 备注 清理 2 钢板桩插打 7 324t钢板桩 打桩设备1套 承台内挖土 2 0.33~10.86m土方约3982m3 挖掘机2~3台 围囹安装 2 人工清基底 1 垫层施工 2 碎石垫层、混凝土浇注 桩头凿除 7 50根2米桩头处理 承台钢筋绑扎 7 972t钢筋安装 模板安装 2 混凝土浇注 4 7433m3C30 合计 40 四、承台施工工艺及流程
承台施工工艺流程如图:
清理 测量放样 钢板桩插打 第一次开挖(+~+17.9m) 安装围囹(+.00米) 第二次开挖(+~11.9m) 人工清底 碎石反滤层施工 混凝土垫层施工 桩头凿除 模板安装 钢筋绑扎 混凝土浇注 养护 模板拆除 钢板桩围堰拆除 基坑回填
五、施工工艺
mm钢管桩,钢管驳接处采用单面焊并加补强钢板。钢管桩下沉采用履带吊、振动锤,设立导向架,沉入钢管桩时用全站仪跟踪测量,随时指导沉桩的位置;平台钢管桩下放完毕后,抄平钢管桩,在桩顶面用2Ⅰ25a作墩顶分配梁。钻孔平台要有足够的工作面供机具作业。工字钢梁的布置形式考虑钻机沿工字钢行走,另外,平台尺寸要满足钻孔作业空间。
3、钢护筒的制作及下沉、埋置
a、水中桩基护筒设置
水上平台搭设后即可施打钢护筒,Φ2200桩基护筒采用δ=10mm厚钢板卷制,其直径比桩径大200mm。
护筒的埋置深度确定,颍河河道底为粉土、粉砂,为提高成孔的可靠性、安全性,水中桩基护筒必须埋置深入到不透水层,护筒入河床不小于3m,护筒底位于粉质粘土层。
b、护筒制作
护筒采用钢板卷制,在制作棚用卷板机卷成筒后,在焊接平台上焊接。为加强钢护筒的整体刚度,钢护筒的焊接接头处均在外加设钢带,护筒脚处加设钢带作刃脚,钢护筒加工要标准垂直度每米不超过1cm,椭圆度不大于2cm,焊接采用坡口双面焊,所有焊缝连接应保证不漏水。钢护筒在岸上制作场分节(每节长5~6m)制作好后,运至桩位处,根据实际使用情况,现场焊接接长。
护筒的连接处要求筒内无突出物,应耐拉、压,不漏水。必要时,在护筒底部、顶部以及焊接处加设钢板箍,以增强护筒的密封性、抗滑性和刚度。
c、水中钢护筒的下沉
钢护筒须振动下沉。由控制网点在平台上精确放样,定出桩中心点位置,安设导向架,导向架的内径应较护筒外径大5~8cm,用吊机吊起已拼接好的钢护筒,通过导向架缓缓下放,护筒依靠自重停止下沉后,即用振动锤振动下沉,并按需要焊接接长护筒,直至护筒脚埋深达到设计标高,护筒
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