别墅钢筋工程技术交底.doc

交底内容： 一、钢筋翻样及加工 1、钢筋翻样 （1）钢筋翻样应在详细了解所有有关图纸、设计交底、图纸会审、设计洽商等要求基础上，结合设计规范中的构造要求及施工验收规范的质量控制标准统一考虑，特别应注意满足抗震规范和图纸指定的抗震构造图集要求。 （2）翻样时必须考虑钢筋的叠放位置和穿插顺序。应重点注意钢筋接头形式、接头位置、搭接长度、锚固长度等质量控制点。 （3）在满足规范和设计要求前提下应充分考虑施工可行性，尽量为现场绑扎安装提供便利。应充分考虑材料使用合理性，优化配料尺寸，尽量利用材料。 （4）钢筋翻样的总体要求是：种类规格正确、形状尺寸准确、数量足够、施工方便、节约材料。 （5）钢筋翻样单必须经过工长、技术负责人二级审查签字后才能下发钢筋加工房配料制作，并保留原始翻样单备查。 2、钢筋的加工 （1）钢筋加工前，先根据图纸和施工要求翻样配料，钢筋配料单经技术部门审核后方可加工。 （2）下料过程中，注意设计和规范的各项要求，钢筋的弯折长度、弯折角度、搭接长度、平直长度以及高度等都需注意，发现问题及时与技术人员联系，防止下料中尺寸出现偏差。 （3）对钢筋较复杂、较密集处实地放样，找到与相邻钢筋的关系后，再确定钢筋的加工尺寸，保证加工准确。 （4）钢筋调直时，Ⅰ级钢筋冷拉率不宜大于4%，钢筋调直后应平直、无局部弯曲。 （5）钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋的短头，以节约钢材。 （8）钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋（如弯起钢筋），根据钢筋料单上标明的尺寸，用石笔在钢筋上标示出各弯曲点位置，同时注意以下三个方面： A、根据不同弯曲角度扣除弯曲调整值，其扣法是从相邻两段长度中各扣一半； B、钢筋端部带半圆弯钩时，该段长度划线应增加0.5d； C、弯曲点标注工作宜从钢筋中线开始向两边进行，两边不对称的钢筋，也可以从钢筋的一端开始划线，但要注意校核各弯曲段的定型尺寸。 （9）钢筋在弯曲机上成型时，心轴直径是钢筋直径的2.5倍，成型轴宜加偏心轴套，以便适应不同直径的钢筋弯曲需要。同时，为使弯弧一侧的钢筋保持平直，挡铁轴宜做成可变挡架或固定挡架（加角钢调整）。 （10）箍筋成型时，应先做样品。 （11）钢筋加工时的弯钩要求: I级钢筋末端需作180°弯钩，其圆弧弯曲直径不小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不宜小于3d ；Ⅱ级钢筋末端需作90°或135°弯折时，钢筋的弯曲直径不宜小于4d。 箍筋的末断需作135°弯钩，弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋的直径，且不小于箍筋直径的2.5倍，弯折平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍，且两端弯钩成等号平行，长度误差不得超过5mm。 （12）成型钢筋的标识：成型的钢筋半成品在堆放时，按规格、使用部位等整齐码放，挂牌标识，做到整洁清楚，一目了然。标识上应注明构件名称、层次、段次、钢筋型号、外观形状和尺寸、直径、根数、制作人、检验状态、检验人、检验日期等。 （13）钢筋加工质量要求： A、钢筋拉直应平直，无局部曲折。 B、钢筋切断断口不得有马蹄形或起弯等现象，钢筋的长度应力求准确。 C、钢筋弯曲成型形状正确，平面上没有翘曲不平现象。 D、钢筋加工的允许偏差： 序号 项 目 允许偏差值（mm） 检查方法 1 梁主筋下料长度 ±10 尺检 2 成型长度 ±5 尺检 3 180°弯钩平直段长度 ±5 尺检 4 箍筋135°平直段长度 ±5 尺检 5 90°弯折 ±20 直角尺检 6 墙板钢筋 ±10 尺检 7 柱主筋 ±10 尺检 8 受力钢筋顺长度方向的净尺寸 ±10 尺检 9 弯起钢筋的弯折位置 ±20 尺检 二、钢筋连接 1钢筋接头连接形式见下表： 序号 主要部位 钢筋类型 钢筋规格 接头形式 1 墙体 HRB400 ≥22 电渣压力焊 ≥16、≤20 电渣压力焊 ≤14 绑扎搭接 2 暗柱 HRB400 ≥22 电渣压力焊 ≥16、≤20 电渣压力焊 ≤14 绑扎搭接 3 梁、板 楼梯 HRB400 ≥18 电渣压力焊 HPB235、HRB400 ≤16 绑扎搭接 三、钢筋吊运 1制作的半成品钢筋，应在制作场内进行预检，合格要求后方可用于现场，并做好记录。 2垂直运输采用塔吊进行，根据需要吊运至指定部位。长钢筋吊运时，应进行试吊以确定吊点，防止吊点距离过大，钢筋产生变形。 四、钢筋的保护层控制 1钢筋保护层厚度及施工选择 墙体、柱、梁侧面钢筋保护层控制采用塑料垫块，墙体结构放在外侧的水平筋上，梁柱结构放在箍筋上。楼板、梁底面使用塑料垫块。结构各部位钢筋保护层厚度和使用垫块形式见下表： （8）检查墙柱竖向钢筋露出部分接头相错距离是否满足要求。 （9）检查钢筋电渣压力焊质量，若发现