毛石砌筑部分.doc

毛石基础施工方案 施工准备 1.材料及主要机具： 石料：其品种、规格、颜色必须符合设计要求和有关施工规格的规定，应有出厂合格证。 砂：宜用粗、中砂。用5mm孔径筛过筛，配制小于M5的砂浆，砂的含泥量不得超过10%；等于或大于M5的砂浆，砂的含泥量不得超过5%，不得含有草根等杂物。 水泥：一般采用325号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。有出厂证明入复试单。如出厂日期超过三个月，应按复验结果使用。 水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。 其它材料：拉结筋，预埋件应做好防腐处理。 主要机具：应备有搅拌机、筛子、铁锹、小手锤、大铲、托线板、线坠、水平尺、钢卷尺、小白线、半截大桶、扫帚、工具袋、手推车、皮数杆等。 2 作业条件： 基础、垫层已施工完毕，并已办完隐检手续。 基础、垫层表面已弹好轴线及墙身线，立好皮数杆，其间距约15mm为宜。转角处应设皮数杆，皮数杆上应注明砌筑皮数及砌筑高度等。 砌筑前拉线检查基础、垫层表面，标高尺寸是否符合设计要求，如第一皮水平灰缝厚度超过20mm时，应用细石混凝土找平，不得用砂浆掺石子代替。 砂浆配合比由试验室确定，计量设备经检验，砂浆试模已经备好。 3 操作工艺 工艺流程： 砌筑前，应对弹好的线进行复查，位置、尺寸应符合设计要求，根据进场石料的规格、尺寸、颜色进行试排、撂底，确定组砌方法。 砂浆拌制： 砂浆配合比应用重量比，水泥计量精度在±2%以内。 宜采用机械搅拌，投料顺序为砂子→水泥→掺合料→水。搅拌时间不少于90s。 应随拌随用，拌制后应在3h内使用完毕，如气温超过30℃，应在2h内用完，严禁用过夜砂浆。 砂浆试块：基础按一个楼层或250m3砌体每台搅拌机做一组试块（每组6块），如材料配合比有变更时，还应做试块。 4 料石砌筑： 组砌方法应正确，料石砌体应上、下错缝，内外搭砌，料石基础第一皮应用丁砌。坐浆砌筑，踏步形基础，上级料石应压下级料石至少三分之一。 料石砌体水平灰缝厚度，应按料石种类确定，细料石砌体不宜大于5mm；半细料石砌体不宜大于10mm；粗料石砌体不宜大于20mm。 石墙长度超过设计规定时，应按设计要求设置变形缝，料石墙分段砌筑时，其砌筑高低差不得超过1.2m。 5冬雨期施工 当预计连续10d内日平均气温低于5℃或当日最低气温低于-3℃时，即进入冬期施工。 冬期施工宜采用普通硅酸盐水泥，按冬施方案并对水、砂进行加热，砂浆使用时的温度应在+5℃以上。 雨季施工应防止雨水冲刷墙体、下班收工时应覆盖砌体上表面，每天砌筑高度不宜超过1.2m。 6质量标准 石砌体工程质量检验标准 项 序 项 目 允许偏差(mm) 检 验 方 法 主 控 项 目 1 石材强度等级 设计要求MU 检查石材试块强度试验报告 2 砂浆强度等级 设计要求M 3 砂浆饱满度 ≥80％ 观察每步架不少于1处 4 轴线位移 第7．2．3条 经纬仪、吊线及尺量检查 5 第7．2．3条 经纬仪、吊线及尺量检查 般 项 目 1 顶面标高 第7．3．1条 水准仪、拉线及尺量检查 2 第7．3．1条 尺量检查 3 第7．3．1条 2m靠尺和楔形塞尺检查（细石料） 2m线和尺量检查 4 灰缝平直度 第7．3．1条 拉lOm线尺量检查 5 第7．3．2条 观察 验评 砌料石 试排撂底 作业准备 砂浆搅拌