粉煤灰深加工生产线项目环评报告书推荐.doc

一、建设项目基本情况 项目名称 建设单位 法人代表 通讯地址 联系电话 邮政编码 建设地点 立项审批部门 批准文号 建设性质 新建 行业类型及代码 轻质建筑材料制造3124 占地面积： 平方米 绿化面积 平方米 总投资（万元） 其中环保投资：（万元） 环保投资占总投资比例 % 评价经费（万元） 预期投产日期 。 根据项目环境保护分类管理名录：石灰制造、砖瓦和轻质建筑材料制造全部编制环境影响报告表。（1）项目名称 （2）项目性质 新建工程。 （3）建设地点 。地理位置图见附图1。 （4）建设规模 年。 项目总投资万元，全部由企业自筹解决。 m2 7200 2 建筑物用地面积 m2 2000 3 建筑物建筑面积 m2 2000 4 堆场用地面积 m2 490 5 项目总投资 万元 2829 6 利润总额 万元 2208 （五）、原辅材料消耗及辅助施工系统 1、原辅材料消耗 本项目所需原辅材料均从有合法资质单位购买,运距短,全部采用汽车运输。根据山西省内粉煤灰蒸压砖生产厂家经验，确定原料配比如下： 表4：粉煤灰蒸压砖原料配比 原料 粉煤灰 炉底渣 生石灰 石膏 水灰比 配比（%） 55 25 17 3 21% 重量配合比（kg/块） 1.155 0.525 0.357 0.063 （1）燃煤 本项目需建设4t蒸汽锅炉一台,锅炉在生产过程中采用当地煤种，其中灰分：28％、硫分0.70％，其煤低位发热值在4800-5800kcal/kg。锅炉每天满负荷运营约11小时，则锅炉燃煤平均每天约6.5t计算，全年生产270天，全年生产及采暖共需燃煤1755t/a。 （2）粉煤灰 本项目粉煤灰年加工60万吨，粉煤灰由金海洋、昱光电厂等附近企业提供，其中粉煤灰制砖利用约12.5万吨，其余外售。用于粉煤灰蒸压砖的粉煤灰应符合JC409-91《硅酸盐制品用粉煤灰》的规定，其细度等技术要求见表5： 表5 粉煤灰的细度技术要求 指标名称 要求 指标名称 要求（%） 细度（0.045mm方孔筛筛余量）《 55 SiO2》 40 标准稠度用水量《 60 烧灰量《 15 SO3《 2 实际上根据国内多家生产厂的生产经验对粉煤灰的细度和质量要求最多放宽到： 1、粉煤灰中SiO2+ AL2O3的含量＞70% 2、粉煤灰的细度在4900孔/cm2筛上的筛余＜15% 3、粉煤灰中的含碳量＜15% （3）生石灰 生石灰是使粉煤灰砖产生优良物理力学性能和化学稳定性的主要原料之一。它的质量好坏直接影响产品质量，故对生石灰的质量；应尽可能地选用含钙高、消化速度快、消化温度高、水硬系数大和煅烧温度适宜的正火新鲜生石灰。其有效CaO65%；MgO＜5%；消解速度＜10分钟；消解温度＞55℃，为保证生石灰使用质量，最好使用新鲜生石灰块。JC/T621-1996《硅酸盐制品用生石灰》标准，有效CaO+ MgO≥75%,,CO≤5%。 本项目生石灰由****国飞建材有限公司提供，其质量技术要求见下表6： 表6：生石灰质量技术要求 混合料消化方式 化学成分（%） 消化速度 （mm） 消化温度 （℃） 过火灰 （%） 欠火灰 （%） A-CaO MgO 料仓消化 ＞60 ＜5 ＜15 ＞60 ＜5 ＜7 地面消化 ＞50 ＜5 ＜30 ＞50 ＜5 ＜10 （4）石膏 用于粉煤灰蒸压砖的石膏，可采用天然石膏和工业石膏，他们可以是二水石膏，半水石膏和无水石膏。 石膏可以加速与含SiO2、Al2O3材料的化学作用，促进水化硅酸盐的形成过程。一般要求石膏中CaSO4.2H2O含量不小于75%。应符合JC16-82《石膏》标准。 在使用工业废石膏时，除要求CaSO4含量符合要求外，对其中其他杂物应加以限制，如，采用磷石膏时，要求P2O5数量应超过3%，采用氟石膏时，应先用石灰中和呈微碱性，以保证其中HF含量极少。 使用石膏干粉末时，细度要求为88um孔筛筛余量≤15%。 本地区石膏资源丰富，拟采用山阴电厂的脱硫石膏,汽车运输进厂。 （5）炉底渣 应符合JC409-91《硅酸盐建筑制品用砂》标准要求中粗砂无杂质。 用于粉煤灰蒸压砖的炉底渣等细集料其要求：干堆积密度大于750kg/m3，细度在一定范围内，有一定的颗粒强度，安定性良好。另外还有一定的技术要求，见下表7： 表7：炉底渣质量技术要求 化学成分（%） 细度（%） 体积安定性 垃圾及其他有机杂物 MgO K2O+Na2O SO3 烧灰量 5-10mm颗粒 ＜1.2mm颗粒 ＜5 ＜2.5 ＜4 ＜20 ＜15 ≤25 良好 不得有 综上所述，本项目年产1亿块粉煤灰蒸压砖生产线，年消耗各种原料的总量统计见下表8： 表8：粉煤灰蒸压砖原辅材料消耗一览表 序号 物料名称 单位 小时用量 班用量 日总用量