凝泵变频逻辑简介-概要.ppt

凝泵变频逻辑简介 热控室 潘作为 1. 工程概述 为了降低我厂厂用电率，降低发电成本，经过详细的调研之后，将一期凝泵由工频运行改为变频运行。改造后，在正常生产中2台凝泵共用一台变频器，除氧器的水位使用变频器调节。在非正常情况时使用工频运行。 变频器 凝泵工作方式 凝泵工作方式 例如21凝泵变频工作方式： （以下方式为“与”关系） 变频器出口A刀闸合闸位 变频器出口B刀闸不在合闸位 21凝泵工频高压开关不在合闸位 变频器入口高压开关合闸位 针对变频器，DCS只提供变频器的手动启停指令 凝泵变频启动前，由运行人员手动操作合闸相应凝泵的入口刀闸，再启动6KV高压开关，然后启动变频器,使得相应的凝泵带电工作，已最低频率运行。 在选择变频工作方式下：凝泵变频6KV电气开关，控制由操作员DCS远程手动合闸，变频器逻辑负责发送启动和停止变频器的控制指令（也可以手动启停变频器），实现对变频器的控制 DCS发变频器停止指令时，停变频器，但不联锁跳开凝泵变频6KV电气开关，该开关由运行人员手动在DCS远方分闸。 在选择工频工作方式下：凝泵工频的控制还通过改造前的DCM操作块控制。工频还是通过对凝泵6KV电气开关的操作直接实现凝泵的启动、停止控制。 凝泵不论在工频还是变频运行时，当发生保护跳闸和联锁停止信号时，DCS都是直接发送指令至6KV开关柜，进行跳闸动作。只是动作的开关不同，工频跳闸工频的6KV开关，变频动作变频的开关。 变频器故障跳闸后，电气回路中以硬接线方式实现6kv开关联锁跳闸，同时DCS判断变频器跳闸联动发出6KV开关分闸指令实现6kv开关联锁跳闸。 变频器就地事故按钮动作后，由电气回路中以硬接线方式实现6kv开关联锁跳闸。同时DCS判断变频器跳闸联动发出6KV开关分闸指令实现6kv开关联锁跳闸。 变频器自动和除氧器上水调整门自动不能同时投入，互相闭锁 两台泵并列运行时，要求由上水调整门控制水位，上水门自动和变频自动二者互锁。 21凝泵和22凝泵的运行方式 21凝泵变频运行，22凝泵工频备用。 21凝泵工频运行，22凝泵工频备用。（不能置于变频方式备用） 22凝泵变频运行，21凝泵工频备用。 22凝泵工频运行，21凝泵工频备用。（不能置于变频方式备用） 1、当21凝泵变频需要切换到工频运行时，先手动关小除氧器上水门，变频泵将自动升速，直到升至工频转速。 2、然后解除变频“自动”，投入上水门“自动”调节。启动22备用工频泵，停止21变频泵。3、将21凝泵以工频方式启动，切换完毕。 1、21工频运行时用除氧器上水调门调节水位，同时启22凝泵的工频泵，待22凝泵出水正常后，停止21凝泵工频泵运行。 2、将21凝泵变频泵的入口刀闸A合闸，DCS判断刀闸合闸成功后，由运行人员在DCS画面上手动将凝泵变频高压开关合闸。 3、高压开关合闸后，运行人员启动变频器运行，并至最低转速，此时21变频泵出口水压低，不会向系统供水。 4、检查无异常后，手动快速升速至工频转速，然后可以将22凝泵停止运行。 5、然后投入凝泵变频自动，解除除氧器上水门自动，并且由运行人员手动操作上水调门到一个适合运行的开度。 变频泵运行时，水位调整门的最大开度由运行人员手动调整给出。 变频泵跳闸后联起工频泵，除氧器水位调门按“5号低加出口流量与调门开度”对应关系快速关至对应的开度，这是为了保证除氧器水位扰动较小。此后由运行员手动投入除氧器水位调整门自动。 凝泵工频泵启动允许条件： 凝泵工频联锁条件： 凝泵变频启动允许条件： 凝泵变频启动允许条件： 凝泵变频启动允许条件： 凝泵变频启动允许条件： 凝泵变频启动允许条件： 凝泵的联锁启动条件：(以下条件为“或”逻辑) 凝泵的联锁启动条件：(以下条件为“或”逻辑) 变频器的保护停止条件：(以下条件为“或”逻辑) 变频器的保护停止条件：(以下条件为“或”逻辑) 谢谢! 7、原1号泵启动条件与变频器出口A刀闸合闸位 8、原2号泵启动条件与变频器出口B刀闸合闸位 1、前提条件为备用泵投连锁，主泵为变频运行 2、凝泵运行60S后，出口母管压力低于2.4MPa 3、凝泵变频器跳闸XB86 4、变频器6KV开关跳闸 5、变频器转速低（目前是0） 6、除氧器水位低一值和除氧器水位两个模拟量低于1500mm 3取2延时2S 1、凝泵变频泵运行60S后，#5低加出口流量小于380T/H延时45s跳泵。 2、凝汽器热水井液位低一值3个开关三取二动作XG01，同时凝汽器热水井液位低二值开关动作。 3、21凝泵变频泵运行10S后，21凝泵出口门在关位且不在开位。 4、21凝泵变频泵运行且21凝泵电机轴承温度3点大于90度