仓库区域规划和标识与现场浪费的改善教材教学课件.ppt

主讲老师：张 团 中山市博天企业投资管理咨询公司 * 内容概要 一、区域规划管理知识 二、储号管理知识 三、标识管理知识 四、配套性设施规划知识 * 一、区域规划定义及目的 1、定义：仓库区域规划是在仓库合理布局和正确选择库址的基础上，对库区的总体设计（考虑仓库建设规模以及仓库储存保管技术水平等因素）的确定。 2、目的：划分区域是为了保障物料的分类管理，以便执行起来做到迅速、准确。 第一节　区域规划管理知识 * 第一节　区域规划管理知识 二、区域规划的意义 1、现场管理明朗化与标准化，物料储存区域一目了然； 2、物料各归其位，可以减少或杜绝混料； 3、便于实现“先入先出”的管理； 4、便于物料的收发管理； 5、便于减少浪费，节约成本，提高工作效率； 6、便于呆废料的现身； ……。 * 第一节　区域规划管理知识 三、区域规划的原则 1、分类存放管理原则； 2、物料自然属性、状态管理原 则； 3、符合生产工艺要求原则； 4、符合进出顺利原则； 5、满足安全原则； 6、配套性规划原则。 * 第一节　区域规划管理知识 四、区域规划的内容 1、区域划分：“分仓、分区、 分类、分货架、分层号、分 规格、分顺序号”管理； 2、标识管理：仓库平面图、进/ 出仓门标识、仓库名称标 识、区域标识、货架标识、 储号标识、物料标识； 3、配套设施套规划：消防器 材、排气扇等配套设施规 划。 * 第一节　区域规划管理知识 五、区域规划方法 1、先按物料的大类别将仓库划分为生产物料仓、非生产物料仓（与生产相关性不大，如消耗性物品：碎布、工具配件、表单等）； 2、根据物料状态将生产物料仓 划分为原材料仓、半成品仓、成品仓，将非生产物料仓划分为辅料仓等； * 第一节　区域规划管理知识 五、区域规划方法 3、将原材料仓按物料中类别划分为电子仓、包材仓、五金仓、玻璃仓等； 4、对各仓按物料品质状态划分为良品区、不良品区、收货待检区、呆滞物料区、退货区等区域； 5、将良品区按物料类别、使用状态划分为不同的区域，一般有备（发）料区、客供物料区（如有且量大时）、R0HS材料区及物料小类别区域（如包材仓分为：泡沫区、包装箱区、胶袋区、说明书区等）； * 第二节　储号管理知识 八、储号管理方法 1、对每个仓库进行编号。如电子仓为A，五金仓为B，包材仓为C，成品仓为D等； 2、对仓库的每个区域进行编号。如电子仓的电机区为A1，电源线区为A2，其它电子料区为A3等； 3、对每个区域的料架进行编号（如有料架）。如其它电子料摆放的料架可划分为A3-1、A3-2等料架号； * 第二节　储号管理知识 八、储号管理方法 4、对每个料架的储位进行编号。如电子料架可划分为A3（区域号）-1（料架号）-1（料架层号），A3-1-2等； 5、将上述编号进行组合，即得出此物料储存处编号。如A3-1-1（代表物料储存在电子仓A3区1号货架最底层）等。 6、将储号分别登记在卡帐、台帐上。 * 第三节　标识管理知识 九、标识管理范围 1、仓库进、出仓门牌； 2、仓库平面示意图； 3、仓库名称标识牌； 4、区域标识牌； 5、货架标识牌； 6、划线标识； 7、物料标识。 * 第四节　配套性设施规划知识 十、其它配套性设施管理 1、消防器材配置类别及其存放位置； 2、空调、排风扇等配置及管理（若有）； 3、电梯管理（若有）。 * 第五节 现场浪费的改善 * 现场浪费的改善 * 现场浪费的改善 * 现场浪费的改善 * 现场浪费的改善 * 现场浪费的改善 * 现场浪费的改善 * 现场浪费的改善 * 现场浪费的改善 * 现场浪费的改善 * 现场浪费的改善 * * *