04A0生产作业控制的内容和程序.docVIP

修订记录 版次 章节 页码 修订说明 修订人/日期 批准人/日期 A0 N/A N/A 全文拟制 易清波 2010.9.18 目的： 生产作业控制主要是指对生产过程的作业活动的有效调节和控制，也就是在生产计划执行过程中，对作业活动和产品生产的数量和进度等所进行的控制。生产作业控制的主要任务是通过各种有效的协调措施和调控方法，预防或制止生产过程中可能发生的或已经发生的脱离计划及目标的偏差，保证作业活动和产品生产按计划所预定的目标顺利完成。 适用范围： 生产作业控制是实现生产作业计划的重要手段。生产作业控制包括生产进度控制、在制品控制、生产过程中的成本控制、生产过程中的质量控制、生产过程中的人员控制等，贯穿于作业准备开始到作业结束为止的全部生产过程。 职责： 在生产计划与实施之间，从下达指令安排生产、调整偏差到向计划系统反馈信息的整个过程，都可以视为生产作业控制的内容。主要包括：生产进度控制、在制品用量控制和信息管理。 在生产作业控制的内容来看，主要包括三方面的要素，（1）标准，即制定生产作业计划及其依据的各种标准；（2）信息，即取得实际执行结果同原有标准之间将要产生或已经产生偏差的信息；（3）措施，即对将要产生或已经产生偏差，作出解决偏差的措施。 程序： 生产过程控制的程序：第一步，作业安排并确定生产作业措施标准；第二步检测执行结果与标准进行比较；第三部，采取纠正偏差的措施；第四步，信息反馈。 生产进度控制是生产过程控制的中心任务之一。生产进度控制是贯穿于作业准备开始到作业结束为止的全部生产过程。生产进度控制的主要任务是依照预先指定的作业计划，检查各种零部件的投入和产出时间 、数量以及配套性，保证产品能准时装配出厂。生产进度控制的目标是准时生产，即只在需要的时间，按需要的品种生产需要的数量，各种零部件即不延期出厂，以免影响产品的总装工作，也不提前生产，以免造成在制品的积压，引起生产费用上升。 生产进度控制并不意味着仅仅停留在对计划执行结果的处理上，而是要做到事先控制，掌握生产管理的主动权。生产预计分析是指在规定的计划期结束前，根据进度统计资料所反映的计划完成进度和生产计划趋势，对本期计划指标可能完成的程度作一种预测，再根据预测结果，采用不同的调度措施，适时作出增加和减少投料的决策。生产预计分析一般采用差额推算法和相关推算法。 车间在制品控制取决于车间生产类型和生产组织形式。在大量大批生产条件下，由于在制品数量比较稳定。事先制定有标准定额，在生产中的流转有一定的顺序和规律，因此，通常采取轮班任务报告，并结合统计台账来控制在制品的数量和移动。在单件小批生产条件下，由于产品品种和批量经常变化，在制品数量的稳定性很差，通常采用加工线单或工票等凭证，结合统计台账来控制在制品。 生产过程是一个转换过程，生产过程控制就是对转换过程进行控制。具体应包括转换过程的投入控制，转换过程中的生产作业控制，以及输出控制。生产过程的投入包括人员、资金、原材料、设备及厂房、技术、信息等。为保证生产过程连续正常进行，对投入控制的重点应该是材料供应的控制生产过程中的供应环节应该保证生产过程所需的原材料按质、按量及时供应，转换过程中投入的信息控制主要是生产计划控制，即在制定生产计划时应对生产计划各环节进行有效控制，以保证生产计划能充分运用生产能力，又能满足交货期的要求。 相关文件： 《文件控制程序》 《记录控制程序》 《生产计划管理制度》 相关记录： 《生产作业计划表》 《生产作业日报表》 作业流程图 文件名称： 生产作业控制的内容和程序 文件编号： SL-WI-SC-04/A0 文件类型： 生产部管理制度 版 本：A 修 订：0 第 3 页 共 4 页 Y 存在加工冲突 零件工艺信息 机床相关信息 手动调度 显示调度结果甘特图 零件加工排序 选择优化目标标 输入生产计划 调度结果及机床能力分析 满足要求 保存结果且分派任务 调度结果 结束 开始 N Y N