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数控课程设计-异型板类零件数控加工编程推荐
课 程 设 计 任 务 书
学院 机械工程学院 班级 12机自卓越 姓名 侯俊杰 设 计 起 止 日 期 2015年12月21日——2015年12月25日 设计题目:异型板类零件数控加工编程 设计任务(主要技术参数):
编制如图所示碳素钢零件的数控车床加工程序。
工作任务:1零件的工艺分析2数控机床的选择3 编程中工艺指令的处理4编制数控铣床加工工艺过程卡5编制数控加工程序 6设计说明书1份。
指导教师评语:
成绩: 签字:
年 月 日
异形板类零件数控加工程序编程
专业:机械设计制造及其自动化
班级:12机自卓越
姓名:侯俊杰
目 录
引 言 1
1.1课设的性质和任务 1
1.2课程设计目的 1
正 文 2
1零件数控铣床加工程序编制 2
1.1 数控加工工艺的基本特点 2
1.2数控加工工艺的主要内容 3
13加工方法的选择与加工方案的确定 5
1.4工序与工步的划分 5
1.5定位安装的基本原则 6
1.6刀具的选择与切削用量的确定 8
1.7对刀点的确定 11
1.8加工路线的确定 13
2数控机床的选择 16
3程编中工艺指令的处理 17
4编制零件数控铣床加工工艺过程卡 18
5编制数控加工程序 20
参考文献 21
致 谢 22
引 言
1.1课设的性质和任务
《数控编程技术》课程设计是机械设计制造及其自动化专业的必修课程之一,它可以提高学生的动手能力,丰富学生的理论知识。是一门理论与实践相结合的综合性专业基础课。通过《数控编程技术》课程设计的学习,要求学生能够设计常用的轴类零件和箱体类零件,并能够合理的选择卡具和加工设备,独立分析工艺,独立编程及完成其加工。提高实际操作和手工编程能力。同时还要求学生掌握数控机床的组成及其控制原理和方法。为以后的工作和学习打下坚实的基础。
1.2课程设计目的
1)运用所学的理论知识进行数控系统设计的初步训练培养综合设计能力。
2)具备查阅和运用标准、手册、图册登有关及时资料的能力。
3)基本掌握编写技术文件的能力。
4)掌握数控机床进行机械加工的基本方法,巩固数控加工编制的相关知识。
5)将理论知识与实正 文
1零件数控铣床加工程序编制
1.1 数控加工工艺的基本特点
在编程前都要对所加工的零件进行工艺分析,拟定加工方案,选择合适的刀具,确定切削用量。在编程中,在普通机床上加工零件时,是用工艺规程或工艺卡片来规定每道工序的操作程序,操作者按工艺卡上规定的步骤加工零件。而在数控机床上加工零件时,要把被加工的全部工艺过程、工艺参数和位移数据编制成程序,用它控制机床加工。数控机床加工工艺与普通机床加工工艺在原则上基本相同,但数控加工的整个过程是自动进行的,因而有自己特点:1)
2)工序的内容复杂3)工序集中高档数控机床具有刚性好精度高刀库容量大切削参数范围宽多轴联动多工位加工多面加工等特点可以在一次或多次装夹中对零件进行多种加工并完成由粗加工到精加工的过程因此工序非常集中需要统筹考虑合理安排4)数控加工效率高,加工精度高,劳动强度低,对不同工件适应能力强。
5)数控机械加工程序是数控机床的指令性文件。数控机床受控于程序指令,加工的全过程都是按程序指令自动进行的。数控机械加工程序不仅包括零件的工艺过程,而且还包括了完成工艺过程所必需的工艺参数,如切削用量、进给路线、刀具尺寸编号以及机床的运动过程
1.2数控加工工艺的主要内容
数控加工工艺主要包括以下方面:
1)选择适合在数控机床上加工的零件和确定工序内容;
本设计的加工零件及尺寸如图3-1,该零件适合利用数控铣床进行加工。
图3-1 零件图
工序内容包括——平面及凸台外形轮廓铣削加工。在本设计中,平面和轮廓表面粗糙度要求达到Ra6.3mm,可采用粗铣、精铣方案,可完全保证尺寸、形状精度和表面粗糙度要求。凸台外形轮廓由直线和圆弧组成,圆弧半径分别为15和55。
3)制订数控工艺路线,如工序划分、加工顺序的安排、基准选择、与非数控加工工艺的衔接等;
工序路线方案:
工序1 粗铣定位基准面(底面)
工序2 粗、精铣凸台上表面
工序3 凸台外轮廓铣削
工序4 终检
4)数控工序的设计,如工步、刀具选择、走刀路线确定、测量、切削用量的确定等;
5)调整数控加工工艺程序,如对刀、刀具补偿等;
6)处理数控机床上部分工艺指令。
13加工方法的选择与
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