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PSL和PSV比例多路阀产品介绍 负载敏感型比例多路阀工作原理介绍 目录 比例多路阀使用目的 液压基本工作原理 恒流量控制工作原理 独立负载控制工作原理 无级运动速度控制工作原理 变量泵和定量泵系统的比较 不同系统中的工作效率比较 比例多路阀减振的实现 HAWE比例多路阀的其他特点 为什么使用比例多路阀 液压系统基本工作原理 压力损失原理 压力控制阀-溢流阀原理 流量控制阀-节流阀原理 管道中的压力损失 压力控制阀-溢流阀 流量控制阀-节流阀 与负载无关的运动速度控制 恒流量控制工作原理（三） 在相同的压差下，节流口面积越大流量越大。 通过三通流量阀保持节流口两端的压差恒定。 多余流量由三通阀分流回油箱。 节流阀的压差只决定于弹簧力大小。不受负载影响。 该阀有一个进口两个出口也称三通流量控制阀 三通流量阀的作用 执行元件运动速度独立于负载 独立负载控制工作原理（一） 独立负载控制工作原理（三） 为了确保多个执行元件同时工作，在片阀之间应进行压力补偿。 对于不同压力负载的执行元件来说，补偿阀应可以自动实现不同的压力需求补偿。 由于该压力补偿阀为一进一出二个油口故称“二通流量控制阀”。 运动速度无级控制 流量控制阀芯工作原理 不同泵控系统工作原理 比例阀工作效率分析 三种系统效率比较 三种系统不同工况功率损失比较表 注意！不同的系统工况选择不同的系统配置 系统减振的实现 原理图举例 HAWE公司PSL(V)型比例多路阀的其他特点 紧凑的结构 对环境的适应能力 质量的稳定性 长期的使用寿命 高承压能力 功能多样性 原因: 由钢制材料制造 HAWE公司PSL(V)型比例多路阀的缺点 1) 节流阀，单向阀和背压阀组合 例如：三通流量控制阀 组成: t1 - 快速压力信号/通过单向阀 t2 - 实际工作区，含低于20bar的震荡（通过节流阀阻尼） t3 - 工作结束，通过背压阀快速释放 (?p 20 bar) t4 - 阀芯复位流量控制阻尼，通过节流阀 ?p (pL - pReg) 20 bar t1 t2 t3 t4 阻尼效果 LS-压力 液压控制系统动态性能 阻尼元件 PSL和PSV前板阻尼元件 B * 无级控制，与负载变化无关 多缸组合动作，满足多个执行元件同时工作 提高液压系统效率,减少发热 有减振要求，对系统平稳性要求高 高集成性，节约安装空间，减轻整机重量 高可靠性，对环境适宜能力强 对液压系统的要求 局部压力损失 延程压力损失 恒流量控制工作原理（一） 恒流量控制工作原理（二） 卸荷系统总流量 控制每片阀的流量 建立系统所需压力 具有一定减震作用 Q - 通流量 ? - 流量系数（与设计有关） A阀芯节流面积 -实际通流面积 P弹簧设定压力-流量控制弹簧 三通流量控制阀工作原理（一） 滑阀阀芯 三通流量控制阀 控制弹簧（9bar） 三通流量控制阀工作原理（二） 独立负载控制工作原理（二） 滑阀阀芯 两通补偿器 控制弹簧（6bar） 两通流量控制阀工作原理 109 P=100 A=20 Pa=Aa+Fs+Fq 滑阀阀芯 三通流量控制器 两通流量控制器 阀体 两通和三通流量阀在主阀中的位置 PSL阀在定量泵系统中 PSV阀在变量泵系统中 系统卸荷压力P 泵流量Q 普通多路阀用于定量泵系统效率 比例阀在定量泵系统中效率 负载压力P1 系统卸荷压力P 负载压力P1 所需流量Q1 泵流量Q 所需流量Q1 系统卸荷压力P 泵流量Q 比例阀在变量泵系统中效率 负载压力P1 所需流量Q1 普通多路阀溢流压力是由主溢流阀决定的。 比例阀系统压力由三通阀于负载压力匹配，多余流量在相应压力下卸荷。 比例阀和变量泵组合压力流量与所需完全匹配。 *