循环型钢塑组合模板的设计与应用教材教学课件.ppt

2018-3-10 1 循环型钢塑组合模板及配套支撑体系实用技术开发项目 2018-3-10 北京市建筑工程研究院青年科技基金项目申报 2 一、课题概述 国内外水平及发展趋势 技术特点及经济性能的比较 专利检索情况 2018-3-10 北京市建筑工程研究院青年科技基金项目申报 3 国内外水平及发展趋势 ⑴.水平构件模板现状： 近二十年在建筑行业施工中，以竹（木）胶合板为模板材料，用低质易耗廉价打入建筑模板市场。虽然竹材资源具有繁殖再生能力强，生长周期短的特点，但是国内生产的竹（木）胶合板大都为低值易耗的素面板，有的还使用劣质胶或尿醛胶作粘结剂，产品一直存在厚度不均、表面不平等较难解决的问题，由于板材质量差，同木胶合板周转次数相近，周转使用4-6次就报废了，这样大大浪费木（竹）材资源，也大程度上污染环境。 ⑵.脚手架现状： 在我国的土建施工行业脚手架体系大量占有的还是传统的扣件式钢管脚手架体系和碗扣式钢管脚手架体系，还有一部分门式脚手架体系和插卡式脚手架体系。我国现有的脚手架规范也仅仅存在于扣件式和门式脚手架安全技术规范，技术规范滞后且不适用于目前的土建施工脚手架应用的条件和特点，尤其是针对于建筑水平构件梁板体系模架施工，其水平模板支撑体系的选择和应用从我国各地的施工方法的选择上看形式众多，随意性强，投入量大，安全性差。 2018-3-10 北京市建筑工程研究院青年科技基金项目申报 4 国内外水平及发展趋势 ⑶.民建建筑结构特点及施工管理的方式: 目前大量的民用建筑物建筑特点为强调功能性和综合性，反映到结构施工中表现为体量大，结构复杂，标准层以下多为层高和结构形式变化的非标层，并要求现浇混凝土工程高质量和模板体系的高安全性。我国的施工管理体系以单位工程项目制为主，而模架加工和租赁行业的普遍性和分散性的存在，使项目主体可以大量的选择模架产品等低廉的社会化资源，这就造成了混凝土高质量施工要求和模架投入消耗量大的矛盾。 ⑷.方案的提出： 目前现有的以劳动密集型为主的高消耗低产值传统模板与脚手架施工方式需要有一种能够提高工效，降低成本，安全经济的模架施工体系来代替。因此我们提出了新型循环型模板及配套支撑体系设计与应用研究课题。提倡开发新型模板不是为了替代某种模板和脚手架，而是作为一种技术更先进、操作更方便，节木代用可循环使用的新型模架体系来适应现代建筑施工的需要。 2018-3-10 北京市建筑工程研究院青年科技基金项目申报 5 技术特点及经济性能的比较 目前建筑施工模板所采用的有木胶合板、竹胶合板、组合钢模板、塑料模板等模板形式。 木胶合板主要材料是木材为主。其优点是表面平整光滑，容易脱模，材质轻，适宜加工大面积模板，能满足清水混凝土施工的要求。但是缺点产品质量差、档次较低，木材资源浪费严重，一般可周转使用5次，周转次数低。造价方面，木胶板每平米价格45元左右，平均每次摊销成本9元。 竹胶合板主要材料是以竹材为主，材质轻，适宜加工大面积模板，刚度强度较好，能满足清水混凝土施工的要求。缺点：竹胶板的厚度公差较大不适用清水混凝土成型；胶合强度问题，竹胶合板分层开胶、易损、反复使用率低；胶合板面质量差，竹胶板模板拆模后在混凝土表面留下的竹席纹路。造价方面，木胶板每平米价格35元左右，使用5次左右报废，平均每次摊销成本7元。 组合钢模板考虑其模板单块面积不大，使用中拼接块数较多，费时、费力，容易锈蚀，成型质量差，摊销成本高，目前在国内民建施工中已逐渐淘汰。 2018-3-10 北京市建筑工程研究院青年科技基金项目申报 6 技术特点及经济性能的比较 新型聚丙烯塑料模板这种模板选用聚丙烯为基材，内布植物纤维增强的复合材料，采用挤塑模压成型，模板结构和规格尺寸与组合钢模板基本相同。其优点板面平整光滑，脱模快速容易；板面平整度误差较小；耐水性好，板材尺寸稳定，可以耐酸、耐碱，耐候性、耐久性好；可塑性强；加工制作简单，施工应用简便，现场拼接方便；循环周转性强，可再生环保性好；造价方面尽管聚丙烯材料的价格较高，但周转次数高，复合聚丙烯塑料模板每平米价120元左右，以周转使用50次左右，平均每次摊销成本2.4元，为此本课题的开发以其为模板基材。 循环型钢塑组合模板及支撑体系主要由三部分组成，面板采用新型聚丙烯塑料模板，边框背楞采用轻型轧制冷薄钢板，支架采用可调节钢支柱型支撑的组合形式。这种组合形式充分发挥了各种材料的优势和特点，同时附合国家环保循环型产业政策。 循环型钢塑组合模板及配套支撑体系相比较其他模板体系其优势： ①.性价比优势。钢塑模板每平米280元，加上钢边