釜式杀菌技术装备.ppt

釜式杀菌技术装备 一、杀菌釜（杀菌锅）概述: 　　1 、结构：杀菌锅由锅体、锅盖、开启装置、锁紧楔块、安全联锁装置、轨道、灭菌筐、蒸汽喷管及若干管口等组成。锅盖密封采用充气式硅橡胶耐温密封圈，密封可靠，使用寿命长。 　　2 、特性：以有一定的压力的蒸气为热源，具有受热面积大，热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点。 本锅内层锅体（内锅）采用耐酸耐热的奥氏型不锈钢制造，配有压力表和安全阀，外型美观、安装容易、操作方便、安全可靠。 　　 3、用途：杀菌锅主要用于食品行业.医药等各个领域! 二、杀菌釜（杀菌锅）分类及选择原则： 从控制方式上分有四种: 　1、手动控制型：所有阀门和水泵均由手动控制，包括加水、升温、保温、降温等工序。 2、电气半自动控制型：压力由电接点压力表控制，温度由传感器（pt100）和进口温控仪控制（精度为±1℃），降温过程由人工操作。 　　 3、电脑半自动控制型: 采用PLC和文本显示器将采集的压力传感器信号和温度信号进行处理，可以储存杀菌工艺，控制精度高，温控可达±0.3℃。 　　4、电脑全自动控制型：全部过程都有PLC和触摸屏控制，可以储存杀菌工艺，操作工只需按启动按钮即可，杀菌完毕后自动报警，温控精度可达±0.1℃。 釜式杀菌设备为间歇杀菌锅，其产品分类如下： 喷淋式 侧喷淋式 釜式杀菌 顶喷淋式 单锅式 全水式 双锅式 单锅式 全水式杀菌锅 双锅式 回转式杀菌锅 单锅式 淋水式 双锅式 静止式是指杀菌篮中的罐或瓶在杀菌过程中始终处于静止状态的杀菌锅结构，回转式是指杀菌篮中的罐或瓶在杀菌过程中处于不断回转状态的杀菌结构 全水式是指杀菌过程中全部充满加热介质（热水），罐或瓶始终侵在水中（故又称侵水式）的加热方法；淋水式是指杀菌过程中，杀菌锅顶部或侧部喷淋加热方式，罐或瓶被热水喷洒的加热方式 全水式杀菌釜通常适用于瓶装，袋装食品的杀菌。顶部喷淋式通常适宜于瓶装，灌装食品的杀菌；侧部喷淋式通常适宜于袋装食品，并在杀菌时置于多层式杀菌篮中。 控制方式有手动及全自动两种。全自动是在杀菌过程中阀门的动作，加热，冷却，保压，泄压等全自动进行，直至整个过程结束。手动是指整个杀菌过程由人工驱动相应的阀门或按钮开关来实现整个杀菌过程，直至程序结束。 一、静止型釜式杀菌设备 立式杀菌设备 立式杀菌设备亦称立式杀菌锅，可用于常压或加压杀菌。由于在品种多、批量小的生产中较实用，因而在中小型罐头厂使用较普遍。 卧式杀菌设备 卧式杀菌锅只用于高压杀菌，而且容量较立式杀菌锅大，因此多用于生产肉类和蔬菜罐头为主的大中型罐头厂。 * 选择原则： 　　1、主要从控温精度和热分布均匀性上进行选择，若产品要求温度很严格，尤其是出口产品，因为要求热分布很均匀，所以应尽量选择电脑全自动杀菌锅。电脑半自动杀菌锅温度控制、压力控制与电脑全自动相同，但是价格却是电脑全自动的1/3。一般要求可以选择电气半自动杀菌锅。手动杀菌锅杀菌难度高，控温和控压等都由人工完成，食品外观很难掌握，涨罐（袋）和破碎率高。 　　2、若产品是含气包装或者产品外观比较要求比较严格，则应选择电脑全自动或电脑半自动杀菌锅。 　　 3、若产品是玻璃瓶或马口铁，因为升温和降温速度都要求可以控制，所以尽量不应选择双层杀菌锅。 　　4、若从节约能源考虑，可选择双层杀菌锅，其特点是上罐是热水罐，下罐是处理罐，上罐的热水重复使用，可节约大量蒸汽，适合每天产量超过10吨的食品生产企业