GK1C机车上部检查.pptx

GK1C机车上部巡回检查;;油位水位检查;后机室;一、分配阀及作用阀： （1）作用阀螺丝安装牢固，各管接头无漏泄，塞门在开放位。 （2）分配阀螺丝安装牢固，各管接头无漏泄，塞门在开放位。 （3）轮缘润滑减压阀、电空阀良好，风管接头无漏泄。 （4）工作风缸、降压风缸、紧急风缸、作用风缸安装牢固，风管接头无漏泄，排风堵、排水塞门无漏泄。 二、风源净化装置 1.上盖及各部无漏风。2.安装座螺栓无松动。3.电空阀无松动，接线无松脱。4.控制盒开关位置正确，5.各塞门位置在运用位 6.油水分离器各管无漏风，安装牢固，各接线应在规定位置无漏水。;预热锅炉： 1.预热锅安装牢固。 2.预热锅炉控制柜各开关及旋扭完好无松动，各接线无松脱，熔断器及各整流元件完好。 3.预热锅炉循环水泵安装牢固，各接口无漏水。;司机室;冷却室;液力传动箱： 液力传动箱检修要求 外观检查传动箱，其联结部位不得松动，箱体无裂纹无泄漏。 检查传动箱各分箱面及油管接头、止阀，管接头丝扣损坏时应更换。 检查各控制风管路。 传动箱内应无异音。 外观检查控制泵，惰性泵，作用良好。 换向阀，换档阀要求清洗、动作灵活，橡胶圈老化时更换。清洗控制泵滤清器，润滑油泵滤清器。 解体检修安全阀溢流阀，试验。（在试验台或机车上进行试验）。转换阀、充量调节阀、温度调节阀膜板要求清洗、动作灵活，橡胶圈老化时更换。 解体检修主控阀，要求状态良好，无裂纹开焊、无泄漏，联结牢固。;启动发电机： （1）安装螺栓齐全、无松动。 （2）接线盒严密，接线无脱落。 （3）轴承油堵无丢失，油封无漏油。 （4）轴承无烧损、过热、变色。 （5）罩盖严密、锁闭良好。 （6）打开罩盖检查内部： ①内部清洁，轴承油封无漏油。 ②换向器表面无拉伤、灼痕。 ③刷盒安装牢固。 ④电刷压指弹簧无裂损，压指应在工作位。 ⑤电刷无卡滞、破损、磨耗不超限、与换向器表面接触良好。;动力室;柴油机 排气总管支架螺栓无松动，总管卡子无松动，螺栓无松动。总管隔热层无脱落，总管无漏泄。 各进、排气支管无漏泄，各波纹管无破损，卡子无???脱。 各摇臂箱罩盖手轮无松动，罩盖无漏油 示功阀关闭应严密。 喷油器导管无漏油。 高压油管无裂漏，接母无松漏。 ;喷油泵安装螺栓无松动，坐垫及出油阀盖无漏油。 喷油泵柱塞套定位螺钉及供油齿条定位螺钉丝封完好，螺钉无松缓。 停机状态时，供油齿条应在“0”刻度，各喷油泵齿杆刻线差应不大于0.5刻线。 供油齿条夹头销与拨叉座吻合良好。 供油齿条无卡滞，限油齿条及螺母无松动 凸轮轴检查孔盖严密无漏泄。 曲轴箱盖严密无漏油。;机油粗滤器 （1）上盖螺丝无松动、进油管无漏油。 （2）排油管无破损，止阀良好，应在关闭位。 （3）座螺丝无松动，出油管接头螺丝无松动、无漏油。 （4）传感器良好。 （5）回油止阀良好，应在关闭位。 机油热交换器 （1）机油热交换器进、出水管及胶管无漏泄。 （2）机油热交换器进、出油管无漏泄。 （3）放水阀关闭严密，防寒堵无漏泄。;增压器 1.烟筒无破损，隔热层完整。 2.各工艺堵，排水堵无漏泄。 3.各水管、油管无漏泄，回油管软连接胶管无老化、破损、漏油，卡子无松脱。 4.各安装螺母无松动。 5.排尘管外观检查无异状。 6.压气端罩壳安装螺栓无松动，涡轮进气壳各螺栓无松动 燃油泵 （1）燃油泵安装螺丝无松动。 （2）联轴器、螺钉良好。 （3）齿轮油泵良好，油封无漏油。 （4）逆止阀良好，止阀应在开放位，接头无漏泄。 （5）碳刷接线良好。 ;空压机