叶片间的液体向泵壳流道作动量传递.PPT

第一节 旋涡泵的结构和工作原理 一、工作原理 又称：涡流泵、再生泵 船舶上作为：锅炉给水泵、生活水泵、卫生水泵、辅机淡水泵 旋涡泵是一种特殊的离心泵。叶轮由一金属圆盘与四周铣出凹槽而成。余下未铣去的部分形成辐射状的叶片。泵壳内壁亦是圆形。 在叶轮与泵壳内壁之间有一引水道。其吸入口与排出口靠近，二者间以“挡壁”相隔。挡壁与叶轮间的缝隙很小以期阻止压出口压强高的液体漏回吸入口压强低的部位。 排出管并非沿泵壳切向引出。 第一节 旋涡泵的结构和工作原理 叶轮高速旋转，叶轮各叶片间的液体在高速旋转中受到离心惯性力，于是，叶片外缘的液体压强高于叶片内缘液体的压强。 用能量交换假说解释---叶片间的液体向泵壳流道作动量传递。 纵向旋涡 一、工作原理 3 2 1 3 2 1 3 2 1 3 2 1 一、漩涡泵的工作原理 追踪一个压头质点的运动 u u u u 壳体 叶轮 液体质点相对于叶轮叶片向后运动（逆时针转）； 液体质点相对于泵壳是向前运动（顺时针转）。 流体的速度为u/2向前运动（顺时针转）。 液体质点的运动轨迹……螺旋形运动轨迹。 一、漩涡泵的工作原理 纵向漩涡越强，液体进入叶轮的次数越多，泵所产生的压头越高。 纵向旋涡 二、漩涡泵的结构 按叶片的型式分类： 1.闭式漩涡泵 闭式漩涡泵的叶片和流道样式多样，一般 矩形截面流道流量较大，但扬程和效率较 低；半圆形截面流道扬程和效率较高，但 流量较小。 闭式漩涡泵中，吸入口在叶轮外周，液流 要从圆周速度较大的叶轮外缘进入泵内，与离心力 反向，损失较大，因此抗气蚀性能较差，必须有较 大的气蚀余量。排出口位于流道外缘，积聚在叶片 根部的气体不易排出。因此，如无专门的措施，闭 式漩涡泵无自息能力，也不能抽送气液混合物。 效率约为35％－45％。 二、漩涡泵的结构 按叶片的型式分类： 2.开式漩涡泵 开式漩涡泵多采用开式叶轮，闭式流道结构。开式叶轮是指叶片中间不带中间隔板，叶片较长的一种叶轮。闭是流道是指吸排不直接相通的流道。吸排口一般开在泵侧靠叶片根部处，气体容易排出，有利于提高泵的自吸能力和排送气液混合物的能力；叶轮根部的圆周速度相对较小，因此抗气蚀性能比闭式漩涡泵好。但在排出口液体急剧改变方向，能量损失较大，效率低，为20％－27％。 开式漩涡泵也可以采用吸入端为闭式，排出端为开式的流道。这样可以提高效率，但不能排出叶轮根部的气体失去自吸能力。为了解决该问题，可以采用吸入端闭式，排出端向心开式流道来提高效率。另一方法，开式流道为主，闭式流道为辅也使效率提高。 1.闭式漩涡泵 2.开式漩涡泵 泵壳流道（开式）使吸入口与排出口直接连通，无自吸能力。 叶片形状有径向直叶、前倾直叶、后倾直叶、后转角、前转角。 泵壳流道使吸入口与排出口不直接连通，有自吸能力。 叶片形状有径向直叶、径向弯叶。