多下陷槽之地盘下陷量分析多下陷槽之地盘下陷量分析.PDF

第四章 多下陷槽之地盤下陷量分析多下陷槽之地盤下陷量分析 第四章 第四章章 四 多下陷槽之地盤下陷量分析多下陷槽之地盤下陷量分析 第 第一節第一節 計算單元設定與案例說明計算單元設定與案例說明 第一節第一節 計算單元設定與案例說明計算單元設定與案例說明 一、計算單元設定 台灣煤礦以長壁法開採，從礦區聯絡圖中（圖 4-1 ），我們可知一般開採室平均煤面 寬度約 50 公尺（即W ）不等，且多數之開採長度已達可發生最大下陷量L/h1.4 （NCB, 1975）的幾何型態（第一章節所述）。 圖 4-1 台灣煤礦的開採多數已達可發生最大下陷量 L/h1.4 之幾何型態 依多下陷槽 H 定義，係指開採室的上、下界，亦即在實際採礦工作時是由各上、下 片道所切割。因此在多下陷槽之 H （開採室高度）計算中即將W設定為 50 公尺，但因 煤層為傾斜，所以 H=50*sin α。而HB （上覆岩體厚度）亦即為NCB的 h ，則可由地表 DTM 扣除地下採掘面而得。上述之開採室幾何設定後，將採掘跡之投影地表平面切割 為每一小單元 20*20 公尺之網格單元來計算其最大下陷量。雖然50 公尺之開採室規格 被切割為 20*20 公尺之網格單元，但每個單元都受W=50 公尺之定義所規範。且將每個 網格點視為原點 (0,0) ，如此才能運算其 01, 02 以及 03 等各下陷槽在剖面之位置。之所 以將其每個網格點視為原點，係因煤礦已開採完畢，此板狀礦體（tabular ore-body ）會 各自受到相鄰開採室彼此之效應而疊加。因此，本研究考量合理性，將其視為各自獨立 之開採單元，然後再以多下陷槽累加其推估最大下陷量，其後在以各機制之下陷槽幾何 型態（ F 01 ，F 02 ，F 03 ）來控制原點之最終下陷量。其計算單元如圖4-2所 示。 64 圖 4-2 多下陷槽MST計算單元示意圖 65 二、計算案例 以 現 東運礦區之推估下陷量之計算點位為例（下圖 4-3 棕色方塊點，該礦煤層傾角 37度），由立體圖知道各計算點位並非位於同一平面，因此各點依其地表高程距地下採 掘跡之厚度不同就各自有一網格平面去計算，各自獨立計算其所在平面之 F 01 ，F 02 函數（即x=0 ，y=0 ）（表4-1 ）。 計算點 圖 4-3 東運瓷土礦計算點示範案例及其各項參數值