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筏形基础混凝土 施工方案 编制单位：广西建工集团第四建筑工程公司 编 制 人： 审 核 人： 审 批 人： 编制日期： 2011年2月 目 录 混凝土的供应-------------------------------------------------------------3 试验及配合比设计控制-------------------------------------------------3 准备工作-------------------------------------------------------------------3 砼浇筑的布置-------------------------------------------------------------5 浇筑技术要点-------------------------------------------------------------5 砼的泌水处理-------------------------------------------------------------6 砼表面处理----------------------------------------------------------------7 砼养护----------------------------------------------------------------------7 本工程为财富名城·尊邸B座住宅楼，建筑面积8102.8㎡，建筑层为地面十二层。基础采用筏板基础本次砼浇筑量约为520m3。 一、混凝土的供应 由于施工现场的限制，本工程全部采用商品砼。 二、试验及配合比设计控制 1、配合比试验 本工程基础梁及底板均为C30抗渗砼（抗渗等级S6），为了减小混凝土的收缩，提高砼的抗渗能力，设计要求在砼中掺入适量的WG-HEA抗裂防水剂，以防其它因素影响砼质量。 在砼浇筑前，应提前9天，将商品砼搅拌站提供的经现场总工程师审核的砼配合比报送监理工程师审查合格后，方准许生产。当水泥厂家、品种、标号发生变动或砂石材料有较大变动时，必须重新试配确定配合比。 三、准备工作 （1）、外部协调工作 1）掌握天气情况，做好防雨准备工作。 2）办理好夜间施工手续。 3）电力供应，场外与供电部门联系，保证在砼浇捣期间供电正常；场内要协调用电负荷的设备，保证这一期间不断电不跳闸。同时为防止突发事件，自备75KW发电机组一台。 4）保持运输车辆和场内、场外道路的整洁。 5）提前和砼生产厂家联系，协调计划供应数量、车次安排或可能发生的情况及应急措施，并要求砼生产厂家备足本次砼工程所需的砂、石、水泥、外加剂等。 6）所使用材料及砼生产厂家必须附有质保书、原材料试验报告、复试报告、砼试配强度报告等，施工单位必须对水泥、砂石等原材料随机抽样进行复试，其所有的复试报告均必须符合设计和规范技术要求，所有原材料检测报告及质保书均必须经现场施工工程师审核鉴定。 （2）、砼浇筑前的最后工作检查 1）对钢筋、模板安装、预埋、预留洞及砌体插筋等进行技术复核，质量验收合格，并办理好隐蔽验收签证。 2）水泥砂浆垫块：底板下保护层为40mm，mm，mm。保护层垫块间距为600mm，轴向轴推进，浇筑完毕后改为由轴向轴推进。 （3）本次浇筑混凝土的运输方式为一台天泵供应混凝土。 （4）每个班施工12小时，两个班轮流作业。 五、浇筑技术要点 底板砼浇筑时，砼浇筑应合理分段分层进行，使砼沿高度均匀上升，按照“一个坡度、薄层浇筑、循序渐进、一次到顶”的方法实施。在浇捣过程中，为防止砼自然流淌太大及砼供应迟缓而形成施工冷缝，砼要具有一定的缓凝性，砼流淌坡度控制在1：8内。斜面分层厚度控制在200－250mm内，以便下层砼在初凝之前即被上层砼覆盖，浇筑线呈s状，来回摆动退行，并且每条线的摆动方向要基本一致，避免因方向不一致造成接合处间歇过久，砼浇筑温度控制不宜超过28℃（砼振捣时，在砼50～100mm深处的温度）。 砼振捣采用插入式振捣器，每条浇筑线上设二名振捣人员实施振捣，第一名布置在下部，主要负责下－中部砼的捣实，振捣顺序应从下往上进行，上、下段交叉捣固不小于1.0m，砼上、下层之间插入振捣深度控制在15cm左右。砼振捣以不出气泡，砼面不再连续显著下沉为止。严格防止漏振、过振，从而出现不密实或离析现象，振捣过程中当遇有预埋管，预埋件时应小心操作，振捣器不得接触预埋件，以免预埋件移位。 混凝土浇筑应随时控制底板标高，浇筑混凝土时，混凝土的虚铺厚度应略大一点，用振捣器来回振捣，振实后用长木抹子抹平。 梁与梁和梁与墙交节点钢筋布置太密，为防止砼浇筑时，不易振捣，造成结构质量问题，该部位砼浇筑时可配置相同标号的细石砼，采用小直