冷弯搬迁行车电气安装施工方案.docVIP

冷弯搬迁工程行车安装电气施工方案 一、编制依据 1.1《冶金电气设备工程安装验收规范》 （GB 50397-2007） 1.2武钢江北冷弯施工现场状况； 1.3武钢建工集团质量手册及质量体系程序文件； 1．4 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 （GB50168-2006） 1.5 《电气装置安装安装工程电气设备交接试验标准》 （GB50150-2006） 1.6《起重机械安全规程第一部分总则》 GB6067.1-2010 二、工程概况 本工程中我单位主要承担两台10T行车的电气安装工作。 三、施工部署 3.1施工准备 认真熟悉设备图纸资料，确定好电气设备尺寸、重量及电缆的长度，并做好作业人员的技术交底和安全交底工作。 3.2施工计划 施工进度计划： 在行车安装中我方要与机装工程处协同作业，相互配合在机装完成主体机械安装时我方上场，用两天时间将配电柜安装完毕，四天电缆电线敷设到位，六天接线校线，四天实验调试。 3.3施工工机具： 序号 施工机械名称 型号、规格 单位 数量 备注 1 交流焊机 BX9-300 台 2 2 磨光机 SIMJZ-100 台 2 3 扳手 把 10 4 锤子 把 2 5 钢丝绳 6×37＝26mm 付 4 6 万用表 台 1 7 对讲机 套 2 3.4 确定好作业人员，安排如下： 工种 数量 岗位要求 焊工 3 必须持特殊工种操作证上岗 电工 4 必须持特殊工种操作证上岗 管理人员 3 必须持证上岗 四、具体施工技术措施 4.1行车的电气安装 4.1.1盘柜的安装 （1） 工艺流程 （2） 盘柜安装： 1） 设备和器材到达现场后，应存放在室内或能避雨的干燥场所。安装与建设单位应在规定期限内，共同进行开箱验收检查；包装及密封应良好。制造厂的技术文件应齐全，型号、规格应符合设计要求，附件备件齐全。柜（盘）本体外观应无损伤及变形，油漆完整无损。柜（盘）内部电器装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损伤及裂纹等缺陷。 2） 柜（盘）的二次搬运：根据柜（盘）的重量及形体大小，结合现场施工条件决定采用运输工具将柜（盘）输送到安装位置。柜（盘）吊装时,柜体上有吊环时,吊索应穿过吊环；无吊环时，吊索应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索挂在设备部件上吊装。吊索的绳长应一致，以防受力不均，柜（盘）体变形或损坏部件。搬运过程中要固定牢靠，防止磕碰，避免元件、仪表及油漆的损坏。 3）盘柜组装：柜（盘）前，先按图纸规定的顺序将柜（盘）做好标记，柜（盘）单独安装时，应找好每个柜（盘）正面和侧面的垂直度。成列柜（盘）安装时，可先把每个柜（盘）调整到大致位置上，就位后再精确地调整到第一面柜（盘），再以第一面柜（盘）面为标准逐台进行调整。盘面每米高的垂直度应小于1.5mm，相邻两盘顶部的水平偏差应小于2mm；成列安装时，盘顶部水平偏差应小于5mm。柜（盘）固定好后，应进行内部清扫，用抹布将各种设备插干净。柜内不应有杂物，同时硬件查机械活动部分是否灵活，导线连接是否紧固。 4.1.2电缆电线的敷设 施工前应对电缆进行详细检查:规格、型号、截面、电压等均符合设计要求,外观无扭曲、坏损现象。 1）在支架上多根电缆敷设时,应根据现场实际情况,事先将电缆的排列,用表或图的方式划出来,以防电缆的交叉和混乱。 2）电缆沿支架敷设,应单层敷设,排列整齐。不得有交叉,拐弯处应以截面电缆允许弯曲半径为准。 3）沿支架敷设时,支架距离不得大于1.5米,沿桥架或托盘敷设时，每层最少加装两道卡固支架。敷设时,应放一根立即卡固一根。 4）挂标志牌,标志牌规格应一致,并有防腐性能,挂装应牢固；标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级；当电缆进出建筑物、电缆井两端应挂标志牌；沿支架桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌,直线段应适当增设标志牌。 5）电缆敷设必须符合以下规定：电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺损。 6）坐标和标高正确,排列整齐,标志柱和标志牌设置准确；防燃、隔热和防腐要求的电缆保护措施完整。电缆转弯和分支处不紊乱,走向整齐清楚、电缆标志桩、标志牌清晰齐全。 4.1.3 接线校线、电气调试 箱内的线号应用打号机打印，严禁用写号笔涂写，电缆号用挂线牌编写挂置在封头部位。电缆接线鼻与柜内的接线端子板配套，端子接线牢固，严禁漏点。 插接式端子、不同截面的两根导线不允许接在同一端子上，若有用过渡端子板解决。压接端子必须用专用压线钳压紧、杜绝不规范的操作。 开关特性符合出厂制造要求，结构完整，运行质量符合技术要求；操作机