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UG NX造型设计 工程项目五 实体建模基础(一)—连接板设计.ppt

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UG NX造型设计 工程项目五 实体建模基础(一)—连接板设计

项目五 实体建模基础(一)—连接板设计 项目描述 连接板零件图(见图5.1)上有很多孔和沟槽,通过它的创建,可以学习打孔、键槽、腔体、沟槽等成型特征命令的操作和定位方法。 操作步骤 操作一 创建新文件,进入建模模块 操作二 创建长方体特征1 操作三 创建抽壳特征 操作四 创建长方体特征2 操作五 创建孔特征 操作六 创建键槽特征 操作七 创建基准面 操作八 镜像孔1和键槽1 操作九 创建键槽特征 操作十 建立倒圆角的特征 操作十一 继续建构倒圆角特征 相关知识 知识链接1 成型特征的定位 成型特征是在已存在的实体模型上产生“加工特征”,一般需要指定成型特征的定位方式,“定位”对话框如图5.22所示。 (1)水平定位 水平定位尺寸为平行于X轴方向的2点距离的水平尺寸,操作步骤如下。 ① 选取目标边缘对象。 ② 选取定位尺寸的第2点(或边缘),如图5.23所示。 (2)竖直定位 竖直定位尺寸为竖直方向参考平行,即垂直于X轴的两点之间的尺寸,操作步骤(见图5.24)如下。 ① 选取目标边缘对象。 ② 选取定位尺寸的第2点(或边缘)。 (3)平行定位 此方式产生的定位尺寸平行于2点的连线,操作步骤(见图5.25)如下。 ① 选取定位尺寸的第1点。 ② 选取定位尺寸的第2点(或边缘)。 (4)垂直定位 此方式用于在目标实体的边缘和特征或草图中的点产生一个垂直定位尺寸,操作步骤(见图5.26)如下。 ① 选取定位尺寸的目标边缘对象。 ② 输入定位尺寸值。 (5)平行距离定位 此方法用于约束特征与目标实体的直边之间的平行距离,操作步骤(见图5.27)如下。 ① 选择目标边或基准。 ② 选择工具边。 ③ 输入定位尺寸值。 (6)角度定位 此方式是在目标实体与工具实体的直边产生角度定位,操作步骤(见图5.28)如下。 ① 选择目标边。 ② 选择工具边。 (7)点至点定位 此方式用于指定工具实体与目标实体上的点重合,操作步骤(见 图5.29)如下。 ① 选择目标实体上的点。 ② 选择工具实体上的点。 (8)点至线定位 此定位方式是将工具实体上的点,垂直定位到目标实体的边缘。操作步骤(见图5.30)如下。 ① 选择目标实体的边缘。 ② 选择工具实体上一点。 (9)线至线定位 此定位方式是将工具实体上的边缘,垂直定位到目标实体的边缘。 操作步骤(见图5.31)如下。 ① 选择目标边缘。 ② 选择工具实体边缘。 知识链接2 成型特征 成型特征用于在模型上添加细节结构,它类似于零件的粗加工过程。 (1)从目标体切除材料的成型特征。例如,孔、腔、键槽、沟槽。 (2)从目标体添加材料的成型特征。例如,圆台、凸垫、凸起。 (1)孔 ① 简单孔 简单孔对话框的设定值与简单孔之间的关系如图5.34所示。 ② 沉头孔 沉头孔对话框的设定值与沉头孔之间的关系如图5.35所示。 ③ 埋头孔 埋头孔对话框的设定值与埋头孔之间的关系如图5.36所示。 建立孔的一般步骤为: 选择孔的类型。 选择放置面。 穿过面。 输入孔的尺寸参数。 利用“定位”对话框完成孔的定位。 (2)腔体 ① 放置面 ② 放置面轮廓 ③ 底面 ④ 底面外形线 ⑤ 目标体 (3)键槽 此功能是在实体表面产生一系列内凹的键槽特征。 键槽的种类包括直角坐标、球形端、U-形键槽、T-形键槽和燕尾槽,“键槽”对话框如图5.39所示。 创建键槽的一般步骤如图5.40所示。 ① 指定键槽类型。 ② 选择平面或基准平面放置面(如果选择的是基准平面则需要指定键槽的产生方向,否则跳过此步)。 ③ 指定水平参考方向或竖直参考方向。 ④ 如果选择通槽选项,需要定义键槽起始穿透面和终止穿透面。 ⑤ 设定键槽的参数。 ⑥ 利用“定位”对话框完成键槽定位。 ⑦ 单击“确定”按钮,完成键槽的创建。 (4)沟槽 沟槽特征只能在圆柱面或圆锥面产生,其旋转轴为圆柱或圆锥的轴线。 沟槽特征类型包括矩形沟槽、球形沟槽和U形沟槽3种,如图5.41所示。 创建沟槽的一般步骤如图5.42所示。 ① 选择沟槽的形式。 ② 选取放置沟槽的圆柱面或圆锥面。 ③ 输入沟槽参数。 ④ 选取目标实体边或“确定”接受初始值位置,完成沟槽的创建。 2.从目标体添加材料的成型特征 (1)圆台 圆台的建立方法与操作过程与孔特征类似,

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