履带挖掘式装载机.doc

《履带挖掘式装载机司机实操培训考核标准》之一： 履带挖掘式装载机司机岗位标准化操作规范 一、适用范围 第1条 本操作规范适用于适用钻爆法施工的煤矿掘进工作面（除高瓦斯区域、煤与瓦斯突出危险区域以外的煤巷掘进工作面）从事机械装岩工作的人员。 第2条 履带挖掘式装载机司机应完成下列工作: 1、检查工作地点的安全状况，填写检修记录。 2、操作履带挖掘式装载机，完成掘进工作面装矸、出矸作业。 3、负责履带挖掘式装载机的日常检查和维护。 二、上岗条件 第3条 履带挖掘式装载机司机必须经过专业技术培训，考试合格，持作业资格证后方可上岗。  第4条 司机在上机前必须熟读本说明书，了解本机的结构、性能和工作原理，熟悉本机的操作方法和维护保养技术，背熟按钮箱各按钮的功能和位置，背熟操纵杆位置功能示意图。 第5条 能严格执行本岗位“手指口述”操作规定；能够正确进行本岗位危险源辨识和风险预控工作。 第6条 履带挖掘式装载机司机需要掌握以下知识： 1.《煤矿安全规程》中有关使用履带挖掘式装载机的规定。 2．《XX工作面掘进作业规程》中有关履带挖掘式装载机使用、皮带输送机使用等安全规定。 3.了解所使用履带挖掘式装载机的性能、参数、构造和原理。 4.熟悉本岗位的《岗位责任制》和《手指口述》。 5.熟悉井下入井人员的安全规定、履带挖掘式装载机操作方法、使用管理制度和井下避灾路线。 第7条 司机在操作之前，应认真阅读说明书。操作人员应熟知关于安全要求及防范危险情况的有关规定。 三、安全规定 第8条 履带挖掘式装载机作业时必须有能够照到挖斗运行范围的照明和报警装置。 第9条 履带挖掘式装载机行走机构必须完整、可靠。 第10条 履带挖掘式装载机不具备挖的功能，严禁用斗齿敲击、破碎物料，否则将加快斗齿的急剧磨损和损坏！ 第11条 履带挖掘式装载机在易受高处落物撞击的环境工作时，驾驶员应定期检验驾驶棚的牢固性。 第12条 履带挖掘式装载机距工作面的距离必须符合作业规程规定。在爆破之前，机器应停在距离爆破点50米以外处。 第13条 散热器风扇口附近不应放置物体，旋转的风扇能把附近的物体卷出，可能伤害机器、他人或操作者。 第14条 避免与盛冷却液的部件接触，在达到或接近工作温度时，冷却液的温度很高并处在一定的压力下，可能会引起高度灼伤。 第15条 只有在散热器冷却后，才可用手接触，并检查冷却液面的高度，慢慢拧开散热器盖，以便释放压力。 第16条 禁止直接用手搬动、调节挖斗的位置。 第17条 当系统处于高压下时，液压油的泄漏可能看不见。在寻找泄漏时，应穿戴面罩和防护镜等其它保护设备。可用硬纸板或木板来寻找系统的泄漏之处，但决不能徒手去触摸。处于高压下的液压油可能渗入皮肤或伤害眼睛，导致受伤、眼瞎甚至死亡。 第18条 连续使用半年后，应检查支重轮、引导轮、链轮、链轨节和履带板，如果磨损严重，影响使用时要及时更换。 第19条 发现履带或刮板链太松时要及时调紧。 第20条 对卡在链轨节中的坚硬物应及时清除，以防损坏履带。 第21条 斗齿磨损后要及时更换，以免损坏斗齿座；斗齿座损坏后要用气割切除，磨平后用506或507焊条焊上新的斗齿座。 第22条 在淋水条件下工作，履带挖掘式装载机电器系统要有防水措施。 第23条 检修履带挖掘式装载机时，必须将开关闭锁，并悬挂有“有人工作、严禁送电”警示牌。 第24条 严格执行交接班制度，交接好设备的运转情况、存在的安全隐患，并做好交接班记录。 四、操作准备 第25条 司机接班后，要闭锁开关，并检查以下情况： 1. 顶板是否坚实，支护是否符合作业规程规定； 2．检查油位，正常的油位应在油标的上、下限之间，如果油量不足应及时加油补充。油温若达到80℃，应暂停使用，检查出原因，及时消除隐患。液压油和容器必须保持清洁。 3．定期（每月一次）或在感到机器工作无力时检查并调定正确液压系统各油路的系统压力。 4．液压油第一次在100工作小时后更换；第二次在工作600小时；;第三次每600工作小时后更换，但至少每年应更换一次。液压油滤清器滤芯应同时清洗更换，同时还要将油箱清洗干净。 5．反铲部位每天加润滑脂一次，其它部位每周加润滑脂一次。 6．确认各操作手柄置于中位。 7.机器各部位清洁，无矸（煤）压埋，保持通风，散热良好；电气设备上方有淋水时．应妥善遮盖。  8.甲烷传感器必须悬挂在挖斗作业段的上方．且避开履带挖掘式装载机挖斗。  9.履带挖掘式装载机语音报警装置灵敏、照明良好。  10.检查液压系统看是否有泄漏或损坏处。机器各部位连接可靠，连接件齐全、紧固；各焊接件应无变形、开焊、裂纹等情况；各润滑部位油量适当，无渗漏现象。 11.供电系