工程混凝土质量通病处理方案.doc

昆山九方城市花园A6地块一期 混凝土质量通病 防 治 方 案 目 录 第一章、工程概况 2 第二章、质量通病的预防及处理办法 2 一、蜂窝 2 二、麻面 4 三、孔洞 5 四、露筋 6 五、裂纹 8 六、缺棱掉角 9 七、施工缝夹层 10 工程概况 昆山九方城市花园A6地块一期工程位于昆山市区萧林路以北、紫竹路以西、昆北路以东： 1.1 外观现象 混凝土局部疏松，砂浆少，碎石多，碎石之间出现空隙，形成蜂窝状的孔洞。 1.2 分析原因 ①混凝土的配合比不合理，碎石、水泥材料计算错误，或加水量不够准确，造成砂浆少碎石多。 ②混凝土搅拌时间短，没有拌合均匀，混凝土和易性差，振捣不密实。 ③未按操作规程浇注混凝土，下料不当，使碎石集中，造成混凝土离析。 ④混凝土一次下料过多，没有分段、分层灌注，振捣不密实或下料振捣配合不好，未充分振捣又开始下料。 ⑤模板孔隙未堵好或模板稳定性不足，振捣混凝土时模板移位，造成严重露浆。 1.3 预防措施 要求商品混凝土搅拌站在混凝土配料时严格控制配合比，经常检查，保证材料计量准确。混凝土拌合均匀，颜色一致，其搅拌最短时间符合现行规范规定。混凝土自由倾落高度不得超过 2 m。混凝土的振捣分层捣固，浇注层的厚度不得超过振动器作用的1.25倍。捣实混凝土拌合物时，插入式振捣器移动间距不大于其作用半径的1.5倍，对细骨料混凝土拌合物，则不大于其作用半径的1倍。振捣器至模板的距离不大于振捣有效作用半径的二分之一，为保证上下层混凝土结合良好，振捣棒应插入下层混凝土50 mm，混凝土振捣时，必须掌握好每点的振捣时间。合适的振捣现象为：混凝土不再出现气泡。浇注混凝土时，经常观察模板，保证模板严密，发现有模板走动，立即停止浇注，并把已浇注混凝土在初凝前修整完好。 1.4 治理方法 混凝土有小蜂窝，可先用水冲洗干净，然后用1:2水混泥砂浆修补，如果是大蜂窝，则先将松动的碎石和突出颗料剔除，尽量形成喇叭口，外口大些，然后用清水冲洗干净湿润，再用高一级强度的细石混凝土捣实，并加强养护。 二、 混凝土麻面 对于部分混凝土由于漏浆等情况造成的麻面，在混凝土表面密实的情况下，对混凝土表面充分润湿后采用与混凝土标号相同，剔除粗骨料的水泥砂浆进行抹补密实。 2.1 外观现象 混凝土表面局部缺浆粗糙，或有许多小凹坑，且钢筋和碎石无外露。 2.2 分析原因 （1）模板表面清理不干净，粘有干硬水泥浆等杂物，尤其边角部位清理不到位，故拆模时混凝土表面被粘损。 （2）模板脱模剂涂刷不均匀，拆模时混凝土表面粘结模板。 （3）模板接缝拼装不严密，灌注混凝土时隙漏浆。 （4）混凝土振捣不密实，混凝土中的气泡未排出，一部分气泡停留在模板表面。 2.3 预防措施 模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。木模板灌注混凝土前，用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密，如有缝隙，填严，防止漏浆。钢模板涂模剂要涂刷均匀，不得漏刷。混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏捣，每层混凝土振捣至气泡排除为止。 2.4 处理方法 麻面主要影响混凝土外观，对于面积较大的部位修补。即将麻面部位用清水刷洗，充分湿润后用1:2水泥砂浆抹平。 三、 孔洞 3.1 外表现象 混凝土结构内有空隙，局部没有混凝土。 3.2 分析原因 （1）在钢筋密集处或预埋件处，混凝土浇注不畅通，门窗洞口窗膀处容易产生。 （2）未按顺序振捣混凝土，产生漏振。 （3）混凝土离析，或严重跑浆。 （4）混凝土工程的施工组织不好，未按施工顺序和施工工艺认真操作。 （5）混凝土中有硬块和杂物掺入，或木块等大件料具掉入混凝土中。 （6）不按规定下料，一次下料过多，下部因振捣器振动作用半径达不到，形成松散状态的孔洞。 3.3 预防措施 （1）在钢筋密集处，可以采用细石混凝土浇注，使混凝土模板间隙，并认真振捣密实。机械振捣有困难时，可采用人工捣固配合。 （2）预留孔洞处在两侧同时下料。下部往往不满，振捣不实，采取在侧面开口灌注的措施，振捣密实后再封好模板，然后往上灌注。 （3）采用正确的振捣方法，严防漏振。①插入式振捣器采用垂直振捣方法，即捣棒与混凝土表面垂直或斜向振捣，振捣棒与混凝土表面成一定角度，40-45°。②振捣器插点均匀排列，可采用行列或错式顺序移动，不混用，以免漏振。每次移动距离不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣器操作时要慢拔。 （4）控制好下料。要保证混凝土灌注时不产生离析，混凝土自由倾落高度不得超过2m。 （5）防止砂、石中混有粘土块或冰块等杂物，发现砼中有杂物，及时清除干净。 （6）加强施工技术管理和质量检查工作。 四、