地面工程技术进展及发展趋势(湖北襄阳汇报)20120413概要.ppt

（四）重质（特稠）稠油地面集输工艺难度大 目前，中石化塔河、胜利、河南等稠油采出液密度大、粘度高、胶质沥青质含量多，稠油破乳和脱水非常困难。 稠油集输与处理存在工艺复杂、投资高、系统脱水能耗大、运行设备效率低、长距离管道输送能耗高、停输再启动风险大等问题。 需要进一步掌握与开发超稠油集输与处理技术，加强研究发展超重质原油脱水处理和输送技术。 胜利油田首座超稠油集中处理站 稠油 （五）中深海油气田开发难度大，配套集输技术及基础 研究较薄弱 中深海开发自然环境恶劣，水深、台风、海浪、内波、沙坡、沙脊、事故等环境成为深海工程设计难点，工程技术复杂，投资成本高。 目前，中石化具备了水深50m以内的滩浅海域油气田自主开发能力，尚无水深300m以上中深海油气田开发的技术、装备和运作经验。 （六）污水处理、固体废弃物处置等环保问题压力大 污水处理、固体废弃物处置等带来的环保问题日益得到关注。 随着含油污水外排标准提高，污水处理技术及工艺面临挑战。 含油污泥等固体废弃物尚无有效的处置手段。 （七）节能降耗日益得到关注，给地面工程优化提出新的挑战 高含水油田地面集输及处理系统有待于改造和完善 边远井、小断块天然气利用技术有待进一步加强 地面工程可再生资源应用研究需要进一步加强 天然气放空 太阳能加热 四、“十二五”中石化地面工程重点技术攻关 （一）煤层气开发地面配套技术 （二）复杂地形油气集输优化技术 （三）油气多相混输工艺技术 （六）污水处理、固体废弃物处置等环保技术 （五）中深海油气田开发技术 （七）节能降耗新工艺、新技术 （四）重质（特稠）原油集输处理及外输技术 （一）煤层气开发地面配套技术 认真研究国内外煤层气地面工程技术，为中石化煤层气大规模开发进行技术储备。主要开展以下几个方面的研究： 煤层气地面工程相关标准研究 煤层气集输系统工艺技术的集成优化研究 煤层气采出水处理配套技术研究 煤层气集输 （二）复杂地形油气集输优化技术 积极开展华北复杂地形地面集输工程方案研究工作，研究院地面所正在承担科技部研究项目《华北致密砂岩水平井分段压裂开发关键技术（地面工程部分）》。 针对自然环境恶劣、地形地貌复杂、施工条件差，积极开展地面油气集输优化技术研究。 推广应用新型混输泵，增大集输半径，优化站场布局，实现一级布站，降低地面建设投资。 采用“标准化设计、模块化建设”方式，提高建设速度和布站灵活性。 （三）油气多相混输工艺技术 混输管道 管道防腐 天然气水合物 段塞捕集器 对现有混输泵的使用情况进行调研，找出存在的问题。 研究不同种类混输泵的适用条件。 重点研究老油田、沙漠油田、海上油田的混输系统工艺优化方法，降低油气生产的投资及运行费用。 开展混输管道腐蚀与防护技术研究。 （四）重质（特稠）原油集输处理及外输技术 重质（特稠）原油改善其流动性的难度也更大。以下技术将成为重质（特稠）原油集输处理及外输技术的主要发展趋势。 （1）加氢降粘裂化法 在油田进行加压加氢处理，使原油粘度降至可用管线输送，并在下游炼厂用普通炼油方法加工。 （2）稠油改质降粘 稠油改质降粘从根本上降低稠油的粘度，改善稠油在管道中的流动性。 （3）稠油催化裂化 利用稠油开采过程时蒸汽驱或者蒸汽吞吐的注蒸汽阶段的高温（150-300℃），加入少量的催化剂，可使稠油中的胶质，沥青质在碳-硫键处断裂产生理想的降粘效果。 （4）乳化降粘输送方法 通过加入化学添加剂，形成低粘度的水包油（O/W）型乳状液。 （5）低粘液环输送方法 低粘液环输送方法是指向稠油中掺入一定量的低粘度不相溶液体（一般为水），通过控制流速形成环状流，使稠油作为芯流引入输送管道中被水包围，从而减小了流动阻力。 （五）中深海油气田开发技术 中深海油田开发集输基础研究和技术攻关主要包括： 中深海油气田集输模式研究 海上油田污水处理及注水工艺技术研究 中深海油气田石油工程技术生产设施及施工装备研究 中深海石油工程安全环保技术研究 中深海油气管道水合物防治技术研究 中深海油气管道输送增压技术研究 中深海管线严重段塞流动控制技术研究 中深海紧凑型平台工艺流程研究 研究院地面所已承担中石化科技部《中深海石油工程配套技术研究与评价》项目。 （六）污水处理、固体废弃物处置等环保技术 新型一体化污水处理技术和设备研究 污水处理配套技术研究 低渗透油藏注水技术研究 稠油污水处理技术研究 多余污水处理技术研究 大型压裂废水处理技术 采用新型回注处理技术和处理工艺 新型大型压裂液回用技术 污水处理 压裂返排液处理回注水工艺流程 （六）污水处理、固体废弃物处置等环保技术 三次采油、稠油热采地面工程建设及产出液处理技术 研制高效破乳剂、污水净化剂 研制具有良好脱水性能的原油电