第9章--纳米材料.pptVIP

纳米材料尺度介于微观粒子和宏观块体材料之间，故其制备方法主要有两个方向： （1）将宏观块体材料分裂成纳米微粒，即自上而下； （2）通过原子、分子、离子等微观粒子聚集成微粒，并控制微粒的生长，使其维持在纳米尺度，及自下而上。 按照制备原理不同，纳米材料制备方法可分为： （1）物理法 最早采用的纳米材料制备方法，采用高能耗的方式，“强制”材料“细化”得到纳米材料。例如，惰性气体蒸发法、激光溅射法、球磨法、电弧法等。物理法制备纳米材料的优点是产品纯度高；缺点是产量低、设备投入大。 （2）化学法 采用化学合成方法，制备纳米材料，例如，沉淀法、水热法、相转移法、界面合成法、溶胶-凝胶法等，这类制备方法的优点是所合成的纳米材料均匀、可大量生产、设备投入小；缺点是产品有一定杂质、高纯度难。同样还有化学气相法，例如，加热气相化学反应法、激光气相化学反应法、等离子体加强气相化学反应法等。 （3）综合法 指在纳米材料制备中结合化学、物理法的优点，同时进行纳米材料的合成与制备。例如，超声沉淀法、激光沉淀法及微波合成法等。这类方法是把物理法引入化学法中，提高化学法的效率或是解决化学法达不到的效果。 按所制备系统的状态分类，分为气相法、液相法和固相法。 （1）气相法 是直接利用气体或将物质变成气体，使之在气体状态下发生物理变化或化学反应，在冷却过程中凝聚长大形成纳米微粒的方法。气相法分为气体中蒸发法、化学气相反应法、化学气相凝聚法和溅射法等。 （2）液相法 指在均相溶液中，通过各种方式使溶质和溶剂分离，溶质形成形状、大小一定的颗粒，得到所需粉末的前驱体，加热分解后得到纳米颗粒的方法。典型的液相法有沉淀法、水解法、溶胶-凝胶法等。 （3） 固相法 是把固相原料通过降低尺寸或重新组合制备纳米粉体的方法。固相法有热分解法、溶出法、球磨法等。 表9-1列出了不同类别的纳米材料的常用制备方法。 纳米材料类别 物理法 化学法 综合法 纳米粉体 惰性气体沉积法、蒸发法、激光溅射法、真空蒸镀法 等离子蒸发法、球磨法、爆炸法、喷雾法、溶剂挥发法 沉淀法、化学气相凝聚法、水热法、相转移法、溶胶-凝胶法 辐射化学 合成法 纳米膜材料 惰性气体蒸发法、高速粒子沉积法、激光溅射法 溶胶-凝胶法、电沉积法、还原法 超声沉淀法 纳米晶体和 纳米块 球磨法、原位加压法、固相淬火法 非晶晶化法 激光化学 反应法 表9-1纳米材料制备方法分类 纳米材料类别 物理法 化学法 综合法 无机-有机杂化 纳米材料 共混法 原位聚合法、插层法 辐射化学反应法 纳米高分子 材料 天然高分子溶液中干燥法 乳液法、超微乳液法、 悬浮法 高分子包覆-超声分散法、注入-超声分散法 纳米微囊 超声分散法、注入法、薄膜分散法、冷冻干燥法、逆向蒸发法 高分子包覆法、乳液法 纳米组装材料 纳米结构自组织合成、纳米结构分子自组织合成、模板法合成、溶胶-凝胶法、化学气相沉积法 电化学沉积法 表9-1纳米材料制备方法分类 §9.5 纳米材料的应用 由于纳米固体材料具有独特的性能，因此在力学、光学、磁学、电学和医学等方面有非常广泛的应用。 在力学方面，纳米固体材料可作为高温、高强、高韧性、耐磨、耐腐蚀的结构材料。在陶瓷制造中，纳米添加使常规陶瓷的综合性能得到改善。纳米陶瓷具有优良的室温和高温力学性能，抗弯强度、断裂韧性均有显著提高。把纳米氧化铝与二氧化锆进行混合己获得高韧性的陶瓷材料，烧结温度可降低100℃。 1. 力学方面的应用  纳米结构碳化硅的断裂韧性比常规材料提高100倍，图9-6为纳米陶瓷刀。n-ZrO2+ Al2O3、n-SiO2+ Al2O3的复合材料，断裂韧性比常规材料提高4~5倍，原因是这类纳米陶瓷庞大体积百分数的界面提供了高扩散的通道，扩散蠕变大大改善了界面的脆性。 图9-6 纳米陶瓷刀 纳米结构化的金属和合金可大幅度提高材料的强度和硬度，利用纳米颗粒小尺寸效应所形成的无位错或低位错密度区域，使其达到高硬度、高强度。纳米结构铜或银的块体材料的硬度比常规材料高50倍，屈服强度高12倍。图9-7为世界上第一辆框架均采用纳米技术的自行车 图9-7 框架均采用纳米技术的自行车 (1)发光材料 发光材料又称发光体，是利用纳米材料的光致发光现象制备的材料，是材料内部以某种形式的能量转换为光辐射的功能材料。光致发光现象是用光激发发光体而引起的发光现象，它大致经过光