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能够进一步了解机油泵各传动部件的装配技术要求-油泵课程
油泵课程 基于“双场合一”教学的 模块五油泵的装 配 学习内容介绍 学习任务一 装配钳工基 本 知 识 学习任务二 装配的基本 知 识 学习任务三 固定连接的 装 配 学习任务四 传动机构的 装 配 学习任务四 机油泵的总 装 配 学习内容 学习任务五 机油泵的总装配 学习目标 知识与能力 过程与方法 情感、态度和价值观 根据机油泵各部件装配技术要求完成油泵各部件的装配,按照机油泵设计要求完成油泵的总装配 。 通过对资料的信息收集,能够进一步了解机油泵各传动部件的装配技术要求;通过任务实施,掌握机油传动部件的装配方法和总装方法;通过引导学生运用学习平台学习,培养学生基于现代信息技术条件下的学习能力,帮助学生形成良好的学习习惯;通过同学间的小组合作,引导学生勤于思考、积极表达、敢于动手,提高自主性、探究性的学习能力和职业能力。 通过实施“5S”管理帮助学生初步养成职业规范意识和习惯通过实践操作,初步形成认真、细致、严谨、规范的职业素养;进一步提高学生的团队意识;初步形成机电专业及所涉岗位的职业认知,培育职业情感。 学习重点、难点 重点: 机油泵各部件的装配 难点: 机油泵的总装配 学一学(课前学习) 课前任务: 通过查阅资料和网络,在完成课前练习的前提下,回答以下问题 机械传动装置有哪些具有哪些作用 ? 学一学(课前学习) 机械传动装置 (1)齿轮传动:旋转运动,精度高 (2)齿条传动:直线运动,精度高 (3)皮带传动:旋转运动,精度低,冲击小 (4)凸轮传动:往复运动,顺序动作 (5)蜗轮蜗杆传动:变比大,精度高 (6)螺杆传动:往复运动,精度高 (7)链条传动:精度低,结构简单 * 理一理(明确任务) 1.理解本节课的学习任务 2.明确本节课的基本要求 定一定(确定计划) 各部件装配 总装配 做一做(计划实施) 油泵各部件总装配 一、熟悉油泵装配图,了解装配关系 (一)总装配图 做一做(计划实施) (二)油泵各部件装配关系示意图 1、机油泵盖部件 2、泵油齿轮与从动轴部件 3、机油泵体部件 4、过载阀 5、过载阀弹簧 6、弹簧下座 7、衬套 8、传动齿轮 9、泵油齿轮与主动轴部件 做一做(计划实施) (一)装配步骤 1、先将所有的装配零件进行测量、清理、清洗、分类。 2、泵油齿轮与主动轴装配部件 ①将泵油齿轮加热至250℃后,把轴压入至图纸要求位置 ②齿轮与轴作压出力检验,在24KN压力的作用下,齿轮与轴不应松动 ③齿轮压入尺寸为57±0.2 ④齿轮端面对轴中心线跳动 二、装配步骤及要求 做一做(计划实施) 3、机油泵体部件装配 ①衬套压入加工后作压出力试验,压出力≥5KN ②衬套孔粗糙度Ra0.8 ③轴孔衬套压入后加工,配合为 φ26H7/u6 ④轴孔尺寸为φ22+0.043 +0.023 4.机油泵盖部件装配 ①衬套压入加工后作压出力试验,压出力≥5KN ②衬套孔粗糙度Ra0.8 ③轴孔衬套压入后加工,配合为φ26H7/u6 ④轴孔尺寸为φ22+0.043 +0.023 做一做(计划实施) 5泵油齿轮与主动轴装配部件 ①将泵油齿轮加热至250℃后,把轴压入至图纸要求位置 ②齿轮与轴作压出力检验,在24KN压力的作用下,齿轮与轴不应松动 ③齿轮压入尺寸为57±0.2齿轮端面对轴中心线跳动 6、机油泵成品装配 ①装好机油泵盖后用手转动主动轴,应旋转灵活,无卡阻现象 ②每个装好的机油泵均应进行部件试验,旋转弹簧下座改变过载弹簧预紧力使机油压力为0.85-0.9MPa时,有机油从油孔喷射出,调整好后用开口销将弹簧下座的位置销定,当机油泵转速为2290r/min出油压力为0.8 MPa时流量应不低于10550L/h(175.83L/min) 做一做(计划实施) (二)装配要求 ①油泵的装配工作,预先考虑好装配顺序和配合要求。不可先后倒置或贪图省事而强行装配,造成零件损伤或变形。 ②装配时,使用的工具必须保证对合格零件不会发生损伤。严禁用钢锤直接敲击零件的工作表面。 ③装配顺序一般应先装有配合精度要求的部件,再装有运动要求的部件。按从内到外、从下至上的顺序,依次装配组合件或零件。 ④装配时,对容易产生位移而又无法定位的零件,应做标记;区分零件的安装方向,做好相应标记。 ⑤装配后为了防止生锈腐蚀,最好要涂上润滑脂(油)。 想一想(理解归纳) 2.总结机油泵
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